本实用新型涉及给料领域，具体是一种生物质炉前给料装置。
背景技术：
生物质炉采用生物质成型燃料，例如碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等，通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，生物质炉具有炊事、取暖、烧水多功能，但是传统炉前给料会出现给料不均匀，物料搭桥，堵料等问题。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种生物质炉前给料装置，该装置结构简单，使用方便，拨料组件布置在炉前料仓外部，不需要更改炉前料仓的内部结构，更具普遍性而且不影响炉前料仓的储存量，同时可以将粘连在一起的原料斩断，不会影响拨料的进行，给料均与，不会出现物料搭桥和堵料的问题。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种生物质炉前给料装置，包括带式输送机，所述带式输送机下方安装有料仓，带式输送机外侧一端安装有分料组件，分料组件下方安装有拨料组件；
所述分料组件包括电动液压推杆、驱动杆、第一犁刀、第二犁刀、连接轴、第一漏斗和第二漏斗，带式输送机上方位置处固定有电动液压推杆，电动液压推杆外侧一端固定有驱动杆，驱动杆底端对称安装有第一犁刀和第二犁刀，第一犁刀和第二犁刀远离驱动杆一端嵌有连接轴，带式输送机外部两侧固定有第一漏斗和第二漏斗；
所述拨料组件包括安装架、电动伸缩杆、连接杆、限位槽、限位块、固定块、电机、第一齿轮、第二齿轮、转动辊和刀片，带式输送机外侧位于第一漏斗和第二漏斗下方位置处通过安装架固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端通过活动销安装有连接杆，连接杆内部开设有限位槽，安装架对应限位槽位置处固定有限位块，连接杆远离电动伸缩杆一端焊接有固定块，固定块内部一侧固定有电机，电机外侧一端安装有第一齿轮，第一齿轮外侧一端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮外侧中部均固定有转动辊，转动辊外侧安装有刀片。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动辊在±30°范围内摆动。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二齿轮通过活动销固定在固定块内部。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位槽呈长方形状。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一犁刀和第二犁刀底端均固定有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述电动液压推杆呈倾斜状。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：带式输送机带动生物质原料向料仓方向运动，电动液压推杆伸长，第一犁刀和第二犁刀绕着连接轴转动，最终使得第一犁刀与第二犁刀底端与带式输送机顶端紧密贴合，第一犁刀和第二犁刀将原料分流，进行分料，原料分别进入第一漏斗和第二漏斗内部，通过漏斗掉落到料仓内部，在原料掉落过程中，电动伸缩杆往复运动，电动伸缩杆通过连接杆带动转动辊水平摆动，转动辊在±30°范围内摆动进行拨料，同时电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动辊相对运动，刀片将粘连在一起的原料斩断，同时可以防止原料缠绕在转动辊外侧；本实用新型结构简单，使用方便，拨料组件布置在炉前料仓外部，不需要更改炉前料仓的内部结构，更具普遍性而且不影响炉前料仓的储存量，同时可以将粘连在一起的原料斩断，不会影响拨料的进行，给料均与，不会出现物料搭桥和堵料的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为一种生物质炉前给料装置的侧视图。
图2为一种生物质炉前给料装置的俯视图。
图3为一种生物质炉前给料装置的刀片安装结构示意图。
图中标号：1、带式输送机；2、料仓；3、分料组件；31、电动液压推；32、驱动杆；33、第一犁刀；34、第二犁刀；35、连接轴；36、第一漏斗；37、第二漏斗；4、拨料组件；41、安装架；42、电动伸缩杆；43、连接杆；44、限位槽；45、限位块；46、固定块；47、电机；48、第一齿轮；49、第二齿轮；410、转动辊；411、刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种生物质炉前给料装置，包括带式输送机1，所述带式输送机1下方安装有料仓2，带式输送机1外侧一端安装有分料组件3，分料组件3下方安装有拨料组件4；
所述分料组件3包括电动液压推杆31、驱动杆32、第一犁刀33、第二犁刀34、连接轴35、第一漏斗36和第二漏斗37，带式输送机1上方位置处固定有电动液压推杆31，电动液压推杆31外侧一端固定有驱动杆32，驱动杆32底端对称安装有第一犁刀33和第二犁刀34，第一犁刀33和第二犁刀34用于分料，防止原料一同落下造成出料口堵塞，第一犁刀33和第二犁刀34远离驱动杆32一端嵌有连接轴35，第一犁刀33和第二犁刀34可以绕着连接轴35转动，带式输送机1外部两侧固定有第一漏斗36和第二漏斗37；
所述拨料组件4包括安装架41、电动伸缩杆42、连接杆43、限位槽44、限位块45、固定块46、电机47、第一齿轮48、第二齿轮49、转动辊410和刀片411，带式输送机1外侧位于第一漏斗36和第二漏斗37下方位置处通过安装架41固定有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42底端通过活动销安装有连接杆43，连接杆43内部开设有限位槽44，安装架41对应限位槽44位置处固定有限位块45，连接杆43远离电动伸缩杆42一端焊接有固定块46，固定块46内部一侧固定有电机47，电机47通过第一齿轮48和第二齿轮49带动转动辊410转动，电机47外侧一端安装有第一齿轮48，第一齿轮48外侧一端安装有第二齿轮49，第一齿轮48和第二齿轮49外侧中部均固定有转动辊410，转动辊410外侧安装有刀片411，刀片411可以防止原料缠绕在转动辊410外侧，同时可以将较大的原料斩断。
所述转动辊410在±30°范围内摆动，防止出料口出现搭桥的情况。
所述第二齿轮49通过活动销固定在固定块46内部，便于转动辊410的转动。
所述限位槽44呈长方形状，便于连接杆43的运动。
所述第一犁刀33和第二犁刀34底端均固定有橡胶垫，防止第一犁刀33和第二犁刀34损伤带式输送机1。
所述电动液压推杆31呈倾斜状，电动液压推杆31缩短时，第一犁刀33和第二犁刀34与带式输送机1不接触，当电动液压推杆31伸长时，第一犁刀33和第二犁刀34与带式输送机1顶端紧密贴合，便于分料。
使用方法及其工作原理：带式输送机1带动生物质原料向料仓2方向运动，电动液压推杆31伸长，第一犁刀33和第二犁刀34绕着连接轴35转动，最终使得第一犁刀33与第二犁刀34底端与带式输送机1顶端紧密贴合，第一犁刀33和第二犁刀34将原料分流，进行分料，原料分别进入第一漏斗36和第二漏斗37内部，通过漏斗掉落到料仓2内部，在原料掉落过程中，电动伸缩杆42往复运动，电动伸缩杆42通过连接杆43带动转动辊410水平摆动，转动辊410在±30°范围内摆动进行拨料，同时电机47通过第一齿轮48和第二齿轮49带动转动辊410相对运动，刀片411将粘连在一起的原料斩断，同时可以防止原料缠绕在转动辊410外侧；
本实用新型结构简单，使用方便，拨料组件布置在炉前料仓外部，不需要更改炉前料仓的内部结构，更具普遍性而且不影响炉前料仓的储存量，同时可以将粘连在一起的原料斩断，不会影响拨料的进行，给料均与，不会出现物料搭桥和堵料的问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围。
1.一种生物质炉前给料装置，其特征在于：包括带式输送机，所述带式输送机下方安装有料仓，带式输送机外侧一端安装有分料组件，分料组件下方安装有拨料组件；
所述分料组件包括电动液压推杆、驱动杆、第一犁刀、第二犁刀、连接轴、第一漏斗和第二漏斗，带式输送机上方位置处固定有电动液压推杆，电动液压推杆外侧一端固定有驱动杆，驱动杆底端对称安装有第一犁刀和第二犁刀，第一犁刀和第二犁刀远离驱动杆一端嵌有连接轴，带式输送机外部两侧固定有第一漏斗和第二漏斗；
所述拨料组件包括安装架、电动伸缩杆、连接杆、限位槽、限位块、固定块、电机、第一齿轮、第二齿轮、转动辊和刀片，带式输送机外侧位于第一漏斗和第二漏斗下方位置处通过安装架固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端通过活动销安装有连接杆，连接杆内部开设有限位槽，安装架对应限位槽位置处固定有限位块，连接杆远离电动伸缩杆一端焊接有固定块，固定块内部一侧固定有电机，电机外侧一端安装有第一齿轮，第一齿轮外侧一端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮外侧中部均固定有转动辊，转动辊外侧安装有刀片。
2.根据权利要求1所述的一种生物质炉前给料装置，其特征在于：所述转动辊在±30°范围内摆动。
3.根据权利要求1所述的一种生物质炉前给料装置，其特征在于：所述第二齿轮通过活动销固定在固定块内部。
4.根据权利要求1所述的一种生物质炉前给料装置，其特征在于：所述限位槽呈长方形状。
5.根据权利要求1所述的一种生物质炉前给料装置，其特征在于：所述第一犁刀和第二犁刀底端均固定有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种生物质炉前给料装置，其特征在于：所述电动液压推杆呈倾斜状。
技术总结