一种纺织面料色牢度检测装置的制作方法

专利2022-06-28  95


本发明涉及一种纺织面料检测装置,特别是指一种纺织面料色牢度检测装置。



背景技术:

织物的水洗色牢度是纺织品最重要的性能之一,色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物,由此为了防止布料制作出来的纺织品长时间的使用脱色,往往都会对布料色牢度进行检测,针对此问题,传统工艺水洗检测时,通常直接将布料丢在水中浸泡一段时间,或手动拿布料放入水中晃动,导致洗涤效果不好或操作费力,且水洗效率不高,需要花费大量的时间。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于设计一种纺织面料色牢度检测装置,以实现色牢度检测中可自动、反复水洗的功能。

基于上述目的本发明设计的一种纺织面料色牢度检测装置,包括:

筒体,筒体顶壁上设有进料口;

内筒,设于筒体内部,内筒的横截面设计为多边形,内筒顶壁上铰接有筒盖,筒盖设于进料口正下端,内筒的侧壁和底壁上设有若干出水孔;

连接杆,连接杆一端固定于筒体的内侧顶壁,另一端固定于内筒的外侧顶壁;

往复丝杆组,包括相互啮合的螺母和往复螺杆,往复丝杆组设于内筒内,螺母侧壁贴合内筒的内侧壁,且可沿往复螺杆上下滑动;

驱动轴,沿轴向固定于往复螺杆上端,驱动轴向上依次贯穿出内筒和筒体;

传动装置,和驱动轴穿出筒体的一端机械连接;

电机,和传动装置机械连接;

连接轴,筒体内侧底壁上固定有下轴承座,连接轴一端活动连接于下轴承座内,另一端向上贯穿入内筒内,并沿轴向固定于往复螺杆下端;

电机可通过传动装置传动,以驱动驱动轴转动,以带动往复螺杆转动,以带动螺母上下往复滑动,通过螺母向上滑动,可使螺母上端面贴合内筒的内顶壁。

优选地,连接杆为弹性伸缩杆。

优选地,连接杆设有多个。

优选地,传动装置包括互相啮合的驱动锥齿轮和从动锥齿轮,驱动锥齿轮固定在电机的转动轴上,从动锥齿轮固定在驱动轴上。

优选地,连接轴沿径向固定有扇叶。

优选地,筒体侧壁上端固定有进液阀,进液阀外接有进液管,筒体侧壁下端固定有出液阀,出液阀外接有出液管。

优选地,螺母的密度小于1g/cm3

优选地,筒体顶壁上固定有上轴承座,驱动轴上端活动连接于上轴承座内,且通过上轴承座向上贯穿出筒体。

优选地,筒体内的底壁上设有电热管,电热管和电机通过导线串接。

从上面所述可以看出,本发明设计的一种纺织面料色牢度检测装置,通过设置筒体,筒体顶壁上设有进料口,可通过进料口向筒体内注入清洗液,筒体内部设有内筒,内筒顶壁上铰接有筒盖,筒盖设于进料口正下端,以便于通过进料口和筒盖,以放置面料于内筒内,通过设置有连接杆,连接杆一端固定于筒体的内侧顶壁,另一端固定于内筒的外侧顶壁,以固定稳固内筒于筒体内,内筒内设有往复丝杆组,包括相互啮合的螺母和往复螺杆,其中,螺母侧壁贴合内筒的内侧壁,且可沿往复螺杆上下滑动,通过设置有电机,电机转动可通过传动装置传动,以驱动驱动轴转动,以带动往复螺杆转动,由于往复螺杆为表现有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽的螺杆,且两端用过度曲线连接,由此可通过螺杆的旋转,使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动,同时,通过内筒的横截面设计为多边形,可防止螺母轴向转动,由此通过往复螺杆转动,可带动螺母上下往复滑动,同时由于内筒的侧壁和底壁上设有若干出水孔,由此,通过螺母向下滑动,可使面料浸湿于清洗液中以水洗,通过螺母向上滑动,可使螺母上端面贴合内筒的内顶壁,可压紧面料以挤干面料内水分,从而实现可自动、反复水洗的功能,通过水洗后的面料,可用灰色样卡或色度仪器评级面料的变色程度,以完成对面料的色牢度检测,从而可避免手动水洗,以达到操作便捷,节省人力,提高水洗效率的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例的内筒的仰视图;

图3为本发明实施例的内筒的侧视图。

图中:筒体1、进料口2、内筒3、筒盖31、出水孔32、连接杆4、往复丝杆组5、螺母51、往复螺杆52、驱动轴6、传动装置7、驱动锥齿轮71、从动锥齿轮72、电机8、连接轴9、下轴承座10、扇叶11、进液阀12、进液管121、出液阀13、出液管131、上轴承座14、电热管15。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。

需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。

一种纺织面料色牢度检测装置,如图1至图3所示,包括筒体1,筒体1顶壁上设有进料口2,筒体1内部设有内筒3,内筒3的横截面设计为多边形,内筒3顶壁上铰接有筒盖31,筒盖31设于进料口2正下端,内筒3的侧壁和底壁上设有若干出水孔32,设置有连接杆4,连接杆4一端固定于筒体1的内侧顶壁,另一端固定于内筒3的外侧顶壁,设置有往复丝杆组5,包括相互啮合的螺母51和往复螺杆52,往复丝杆组5设于内筒3内,螺母51侧壁贴合内筒3的内侧壁,且可沿往复螺杆52上下滑动,设置有驱动轴6,驱动轴6沿轴向固定于往复螺杆52上端,驱动轴6向上依次贯穿出内筒3和筒体1,设置有传动装置7,传动装置7和驱动轴6穿出筒体1的一端机械连接,设置有电机8,电机8和传动装置7机械连接,设置有连接轴9,筒体1内侧底壁上固定有下轴承座10,连接轴9一端活动连接于下轴承座10内,另一端向上贯穿入内筒3内,并沿轴向固定于往复螺杆52下端,电机8可通过传动装置7传动,以驱动驱动轴6转动,以带动往复螺杆52转动,以带动螺母51上下往复滑动,通过螺母51向上滑动,可使螺母51上端面贴合内筒3的内顶壁。

本发明通过设置筒体1,筒体1顶壁上设有进料口2,可通过进料口2向筒体1内注入清洗液,筒体1内部设有内筒3,内筒3顶壁上铰接有筒盖31,筒盖31设于进料口2正下端,以便于通过进料口2和筒盖31,以放置面料于内筒3内,通过设置有连接杆4,连接杆4一端固定于筒体1的内侧顶壁,另一端固定于内筒3的外侧顶壁,以固定稳固内筒3于筒体1内,内筒3内设有往复丝杆组5,包括相互啮合的螺母51和往复螺杆52,其中,螺母51侧壁贴合内筒3的内侧壁,且可沿往复螺杆52上下滑动,通过设置有电机8,电机8转动可通过传动装置7传动,以驱动驱动轴6转动,以带动往复螺杆52转动,由于往复螺杆52为表现有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽的螺杆,且两端用过度曲线连接,由此可通过螺杆的旋转,使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动,同时,通过内筒3的横截面设计为多边形,可防止螺母51轴向转动,由此通过往复螺杆52转动,可带动螺母51上下往复滑动,同时由于内筒3的侧壁和底壁上设有若干出水孔32,由此,通过螺母51向下滑动,可使面料浸湿于清洗液中以水洗,通过螺母51向上滑动,可使螺母51上端面贴合内筒3的内顶壁,可压紧面料以挤干面料内水分,从而实现可自动、反复水洗的功能,通过水洗后的面料,可用灰色样卡或色度仪器评级面料的变色程度,以完成对面料的色牢度检测,从而可避免手动水洗,以达到操作便捷,节省人力,提高水洗效率的效果。

在本发明的实施例中,连接杆4为弹性伸缩杆,以实现固定稳固内筒3于筒体1内的同时,利于减少螺母51上下往复滑动时,对内筒3的振动冲击。

在本发明的实施例中,连接杆4设有多个,以利于进一步稳固内筒3以及缓冲冲击。

在本发明的实施例中,传动装置7包括互相啮合的驱动锥齿轮71和从动锥齿轮72,其中,驱动锥齿轮71固定在电机8的转动轴上,从动锥齿轮72则固定在驱动轴6上,以实现通过电机8转动,以带动驱动锥齿轮71和从动锥齿轮72转动,以驱动驱动轴6转动。

在本发明的实施例中,连接轴9沿径向固定有扇叶11,以使往复螺杆52转动时,以带动连接轴9转动,以带动扇叶11转动,以实现水洗的同时,可通过扇叶11搅拌清洗液,以利于进一步提高水洗效果。

在本发明的实施例中,筒体1侧壁上端固定有进液阀12,进液阀12外接有进液管121,筒体1侧壁下端固定有出液阀13,出液阀13外接有出液管131,以利于实时注入清洗液以及实时更换清洗液。

在本发明的实施例中,螺母51的密度小于1g/cm3,由于一般清洗溶液的密度往往大于1g/cm3,可使水洗后螺母51可浮于清洗液上,以利于手动取出内筒3内的面料。

在本发明的实施例中,筒体1顶壁上固定有上轴承座14,驱动轴6上端活动连接于上轴承座14内,且通过上轴承座14向上贯穿出筒体1,以利于驱动轴6转动更稳定、更灵活。

在本发明的实施例中,筒体1内的底壁上设有电热管15,电热管15和电机8通过导线串接,以实现水洗的同时,可对清洗液加热,以利于进一步提高水洗效果。

在本发明公开的一种纺织面料色牢度检测装置中,设置筒体1,筒体1顶壁上设有进料口2,可通过进料口2向筒体1内注入清洗液,筒体1内部设有内筒3,内筒3顶壁上铰接有筒盖31,可通过进料口2和筒盖31,以放置面料于内筒3内,使用时,通过电机8转动,并通过传动装置7传动,可驱动驱动轴6转动,以带动往复螺杆52转动,可带动螺母51上下往复滑动,同时由于内筒3的侧壁和底壁上设有若干出水孔32,通过螺母51向下滑动,可使面料浸湿于清洗液中以水洗,通过螺母51向上滑动,可使螺母51上端面贴合内筒3的内顶壁,可压紧面料以挤干面料内水分,通过水洗后的面料,可用灰色样卡或色度仪器评级面料的变色程度,从而实现可自动、反复水洗,以完成对面料的色牢度检测,其中,连接杆4可为弹性伸缩杆,且可设有多个,以利于进一步稳固内筒3以及缓冲冲击,传动装置7包括互相啮合的驱动锥齿轮71和从动锥齿轮72,通过电机8转动,以带动驱动锥齿轮71和从动锥齿轮72转动,以驱动驱动轴6转动,连接轴9沿径向固定有扇叶11,以实现水洗的同时,可通过扇叶11搅拌清洗液,以利于进一步提高水洗效果,筒体1侧壁上端固定有进液阀12,筒体1侧壁下端固定有出液阀13,以利于实时注入清洗液以及实时更换清洗液,螺母51的密度小于1g/cm3,以利于手动取出内筒3内的面料,筒体1顶壁上固定有上轴承座14,以利于驱动轴6转动更稳定、更灵活,筒体1内的底壁上设有电热管15,以实现水洗的同时,可对清洗液加热,以利于进一步提高水洗效果。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,包括:

筒体,所述筒体顶壁上设有进料口;

内筒,设于所述筒体内部,所述内筒的横截面设计为多边形,所述内筒顶壁上铰接有筒盖,所述筒盖设于所述进料口正下端,所述内筒的侧壁和底壁上设有若干出水孔;

连接杆,所述连接杆一端固定于所述筒体的内侧顶壁,另一端固定于所述内筒的外侧顶壁;

往复丝杆组,包括相互啮合的螺母和往复螺杆,所述往复丝杆组设于所述内筒内,所述螺母侧壁贴合所述内筒的内侧壁,且可沿所述往复螺杆上下滑动;

驱动轴,沿轴向固定于所述往复螺杆上端,所述驱动轴向上依次贯穿出所述内筒和所述筒体;

传动装置,和所述驱动轴穿出所述筒体的一端机械连接;

电机,和所述传动装置机械连接;

连接轴,所述筒体内侧底壁上固定有下轴承座,所述连接轴一端活动连接于所述下轴承座内,另一端向上贯穿入所述内筒内,并沿轴向固定于所述往复螺杆下端;

所述电机可通过所述传动装置传动,以驱动所述驱动轴转动,以带动所述往复螺杆转动,以带动所述螺母上下往复滑动,通过所述螺母向上滑动,可使所述螺母上端面贴合所述内筒的内顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述连接杆为弹性伸缩杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述连接杆设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述传动装置包括互相啮合的驱动锥齿轮和从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮固定在所述电机的转动轴上,所述从动锥齿轮固定在所述驱动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述连接轴沿径向固定有扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述筒体侧壁上端固定有进液阀,所述进液阀外接有进液管,所述筒体侧壁下端固定有出液阀,所述出液阀外接有出液管。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述螺母的密度小于1g/cm3

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述筒体顶壁上固定有上轴承座,所述驱动轴上端活动连接于所述上轴承座内,且通过所述上轴承座向上贯穿出所述筒体。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料色牢度检测装置,其特征在于,所述筒体内的底壁上设有电热管,所述电热管和所述电机通过导线串接。

技术总结
本发明公开了一种纺织面料色牢度检测装置,包括筒体,筒体内部设有内筒,设置有连接杆,以稳固内筒于筒体内,内筒内设有往复丝杆组,包括相互啮合的螺母和往复螺杆,其中,螺母侧壁贴合内筒的内侧壁,且可沿往复螺杆上下滑动,设置有电机,电机转动可通过传动装置传动,以驱动驱动轴转动,以带动往复螺杆转动,可带动螺母上下往复滑动,同时内筒的侧壁和底壁上设有若干出水孔,由此,通过螺母向下滑动,可使面料浸湿于清洗液中以水洗,通过螺母向上滑动,可使螺母上端面贴合内筒的内顶壁,可压紧面料以挤干面料,从而实现可自动、反复水洗的功能,通过水洗后的面料,可用灰色样卡或色度仪器评级面料的变色程度,以完成对面料的色牢度检测。

技术研发人员:陈奕挺
受保护的技术使用者:安徽省冠盛纺织科技有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.06.09

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