本实用新型涉及pvc热稳定剂生产技术领域，具体为一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置。
背景技术：
在pvc材料的生产过程中，需要在160℃以上的温度进行生产，而在该温度下，pvc材料将会进行分解，所以为了确保pvc材料得以正常的进行生产，就会使用到热稳定剂，而pvc热稳定剂在生产的过程中，会产生大量的尾气，所以需要使用到尾气处理装置；
但是目前的尾气处理装置在使用的时候，工作人员不便于根基实际情况来控制尾气的通入速率，从而导致尾气净化不够全面，所以现开发出一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的市面上目前的尾气处理装置在使用的时候，工作人员不便于根基实际情况来控制尾气的通入速率，从而导致尾气净化不够全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，包括外壳、驱动马达和吸附板，所述外壳的左端表面连接有球罩，且球罩的内部安装有过滤板，所述过滤板的内部穿插有第一连接杆，且第一连接杆的右端螺纹连接有位于外壳内部的驱动马达，所述第一连接杆的左端连接有第一堵块，且第一堵块的内部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的外端外表面缠绕有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外端连接有第一连接管，且第一连接管与球罩相连通；
所述吸附板安装在外壳的内部，且吸附板的外端表面穿插有竖杆，所述吸附板的下方设置有与外壳连通的第二连接管，且第二连接管的底端连通有箱体，所述箱体的左侧设置有支杆，且箱体的内部安装有挡板，所述挡板的内部卡合有第二堵块，且第二堵块的左端表面固定有固定杆，所述固定杆的内端焊接有连接块，且连接块的内部穿插有螺纹杆。
优选的，所述球罩的右端通过卡合的方式与外壳进行连接，且过滤板的直径尺寸和球罩的直径尺寸相同，并且过滤板安装在球罩的内部中间位置。
优选的，所述第一连接杆的左端外表面呈螺纹状结构，且第一堵块在第一连接杆上为滑动结构，并且第一堵块的纵切面呈梯形结构，同时第一堵块上下两端表面的倾斜角度与第一连接管上下两端表面的倾斜角度相同。
优选的，所述连接板的外端和第一连接管的内壁卡合连接，且连接板在第一堵块上为滑动结构，并且连接板通过弹簧与第二连接杆弹性接触。
优选的，所述箱体的内壁与挡板的外端表面紧密贴合，且挡板的外表面呈孔状镂空结构，并且该镂空结构的位置与第二堵块的位置一一对应。
优选的，所述第二堵块、固定杆和连接块构成一体化结构，且第二堵块在连接块上等角度分布，并且连接块在螺纹杆上为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，工作人员可以根据实际操作过程，来控制尾气的通入速率，避免出现尾气净化不全面的问题；
1、第一堵块的纵切面呈梯形结构，且其上下表面的倾斜角度与第一连接管上下表面的倾斜角度相同，这样在其滑动的过程中，与第一连接管内壁之间的间距就会改变，从而便于改变通气速率；
2、连接板卡合在第一连接管的内壁上，确保第一堵块不会随着第一连接杆一起转动，同时其通过弹簧与第一堵块弹性接触，得以进行滑动伸缩，从而确保不会阻挡第一堵块的滑动；
3、挡板进行阻挡，使得尾气经过净化液溶解后才会进入到箱体的内部左端以方便排出，而挡板上的孔状镂空结构位置与第二堵块一一对应，方便利用第二堵块对挡板进行封堵。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型第一堵块正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型第二堵块、固定杆和连接块连接侧视结构示意图。
图中：1、外壳；2、球罩；3、过滤板；4、第一连接杆；5、驱动马达；6、第一堵块；7、第二连接杆；8、弹簧；9、连接板；10、第一连接管；11、吸附板；12、竖杆；13、第二连接管；14、箱体；15、支杆；16、挡板；17、第二堵块；18、固定杆；19、连接块；20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，包括外壳1、球罩2、过滤板3、第一连接杆4、驱动马达5、第一堵块6、第二连接杆7、弹簧8、连接板9、第一连接管10、吸附板11、竖杆12、第二连接管13、箱体14、支杆15、挡板16、第二堵块17、固定杆18、连接块19和螺纹杆20，外壳1的左端表面连接有球罩2，且球罩2的内部安装有过滤板3，过滤板3的内部穿插有第一连接杆4，且第一连接杆4的右端螺纹连接有位于外壳1内部的驱动马达5，第一连接杆4的左端连接有第一堵块6，且第一堵块6的内部焊接有第二连接杆7，第二连接杆7的外端外表面缠绕有弹簧8，且弹簧8的顶端固定连接有连接板9，连接板9的外端和第一连接管10的内壁卡合连接，且连接板9在第一堵块6上为滑动结构，并且连接板9通过弹簧8与第二连接杆7弹性接触，这样便于第一堵块6在第一连接管10内部的滑动，连接板9的外端连接有第一连接管10，且第一连接管10与球罩2相连通；
吸附板11安装在外壳1的内部，且吸附板11的外端表面穿插有竖杆12，吸附板11的下方设置有与外壳1连通的第二连接管13，且第二连接管13的底端连通有箱体14，箱体14的内壁与挡板16的外端表面紧密贴合，且挡板16的外表面呈孔状镂空结构，并且该镂空结构的位置与第二堵块17的位置一一对应，这样便于第二堵块17对其进行封堵，箱体14的左侧设置有支杆15，且箱体14的内部安装有挡板16，挡板16的内部卡合有第二堵块17，且第二堵块17的左端表面固定有固定杆18，第二堵块17、固定杆18和连接块19构成一体化结构，且第二堵块17在连接块19上等角度分布，并且连接块19在螺纹杆20上为滑动结构，通过连接块19的滑动，便于第二堵块17对挡板16进行封堵，固定杆18的内端焊接有连接块19，且连接块19的内部穿插有螺纹杆20。
如图1中球罩2的右端通过卡合的方式与外壳1进行连接，且过滤板3的直径尺寸和球罩2的直径尺寸相同，并且过滤板3安装在球罩2的内部中间位置，卡合连接便于将球罩2拆卸，而通过过滤板3便于对烟尘颗粒进行过滤。
如图1和图2中第一连接杆4的左端外表面呈螺纹状结构，且第一堵块6在第一连接杆4上为滑动结构，并且第一堵块6的纵切面呈梯形结构，同时第一堵块6上下两端表面的倾斜角度与第一连接管10上下两端表面的倾斜角度相同，这样便于通过第一堵块6的滑动，来改变第一连接管10的开口范围，从而改变进气速率。
工作原理：在使用该pvc热稳定剂生产用尾气处理装置时，首先将第一连接管10与外界管道连接，以通过尾气，在尾气进入的过程中，工作人员可以通过驱动马达5控制第一连接杆4转动，从而使得图2所示的第一堵块6在第一连接管10的内部进行滑动，这样就便于通过改变第一堵块6外端表面与第一连接管10内壁之间的距离来调整开口范围，以对尾气的通入速率进行控制，而在第一堵块6滑动的过程中，连接板9通过弹簧8进行滑动，便于第一堵块6进行滑动；
在为其经过第一连接管10之后，将会进入动图2所示的球罩2中，并被过滤板3过滤掉烟尘颗粒，随后尾气进入到外壳1的内部，此时尾气将会经过吸附板11，并被其内部的活性炭吸附层进行吸附净化，接着尾气将会通过第二连接管13进入到箱体14的内部；
此时尾气将会接触箱体14内部的专用净化液，并逐渐的溶解在净化液的内部，随后工作人员通过驱动装置控制螺纹杆20转动，图4所示的连接块19就将会进行滑动，从而通过固定杆18控制第二堵块17脱离挡板16，此时净化液就会渗到箱体14的内部右端，并最后通过抽水管道被抽走，这就是该pvc热稳定剂生产用尾气处理装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，包括外壳(1)、驱动马达(5)和吸附板(11)，其特征在于：所述外壳(1)的左端表面连接有球罩(2)，且球罩(2)的内部安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)的内部穿插有第一连接杆(4)，且第一连接杆(4)的右端螺纹连接有位于外壳(1)内部的驱动马达(5)，所述第一连接杆(4)的左端连接有第一堵块(6)，且第一堵块(6)的内部焊接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的外端外表面缠绕有弹簧(8)，且弹簧(8)的顶端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外端连接有第一连接管(10)，且第一连接管(10)与球罩(2)相连通；
所述吸附板(11)安装在外壳(1)的内部，且吸附板(11)的外端表面穿插有竖杆(12)，所述吸附板(11)的下方设置有与外壳(1)连通的第二连接管(13)，且第二连接管(13)的底端连通有箱体(14)，所述箱体(14)的左侧设置有支杆(15)，且箱体(14)的内部安装有挡板(16)，所述挡板(16)的内部卡合有第二堵块(17)，且第二堵块(17)的左端表面固定有固定杆(18)，所述固定杆(18)的内端焊接有连接块(19)，且连接块(19)的内部穿插有螺纹杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述球罩(2)的右端通过卡合的方式与外壳(1)进行连接，且过滤板(3)的直径尺寸和球罩(2)的直径尺寸相同，并且过滤板(3)安装在球罩(2)的内部中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述第一连接杆(4)的左端外表面呈螺纹状结构，且第一堵块(6)在第一连接杆(4)上为滑动结构，并且第一堵块(6)的纵切面呈梯形结构，同时第一堵块(6)上下两端表面的倾斜角度与第一连接管(10)上下两端表面的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述连接板(9)的外端和第一连接管(10)的内壁卡合连接，且连接板(9)在第一堵块(6)上为滑动结构，并且连接板(9)通过弹簧(8)与第二连接杆(7)弹性接触。
5.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述箱体(14)的内壁与挡板(16)的外端表面紧密贴合，且挡板(16)的外表面呈孔状镂空结构，并且该镂空结构的位置与第二堵块(17)的位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用尾气处理装置，其特征在于：所述第二堵块(17)、固定杆(18)和连接块(19)构成一体化结构，且第二堵块(17)在连接块(19)上等角度分布，并且连接块(19)在螺纹杆(20)上为滑动结构。
技术总结