本实用新型涉及混凝土技术领域，具体是一种混凝土生产加料装置。
背景技术：
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度高、等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
中国专利(公告号：cn108099020a，公告日：2018.06.01)公开了一种混凝土加料装置。具有投药储罐，在投药储罐的上方设置有称重计量传感器，在投药储罐的上方还引入有进料管，在投药储罐下方设置有出料管，进料管上设置有进料电磁阀和输送泵，在出料管上设置有出料电磁阀。该装置为独立的加药系统，不影响混凝土生产设备中原有投药装置的运行，在更换混凝土产品时，不需清洗加药系统，提高了混凝土生产效率；在需要改变混凝土产品品种时，只需改变输送泵前软管的连接，即可用于不同药剂的投加。该装置需要工人将原料袋破碎后倒入原料，劳动强度大，而且产生的粉尘影响工人健康，不便于推广实施。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土生产加料装置，包括底板和进料斗。底板的上表面安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，底板的上方设置有进料斗，进料斗的底部连通有进料管。进料斗的内部固定有若干隔离杆，隔离杆的下方在进料斗内部转动设置有转动轴。转动轴的侧壁固定有若干刀片，刀片在隔离杆之间的缝隙内转动。进料斗的外侧壁转动设置有第二从动轮，第二从动轮与转动轴同轴连接，第二从动轮与主动轮通过皮带进行连接。在电机的驱动下，主动轮带动第二从动轮转动，从而使转动轴转动，转动轴带动刀片转动将隔离杆上的原料袋割破。原料进入隔离杆下方的进料管内部，原料袋留在隔离杆上。
底板的上表面和进料斗的右端顶部侧壁转动设置有转动辊，两个转动辊通过传送带进行连接。底板上的转动辊同轴连接有第一从动轮，第一从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮带动第一从动轮转动，从而使传送带转动，传送带转动完成原料的输送。
作为本实用新型进一步的方案：隔离杆倾斜的设置在进料斗的内部。
作为本实用新型进一步的方案：隔离杆上方在进料斗的左侧壁设置有收集槽，收集槽与进料斗连通，隔离杆上的空原料袋从进入收集槽内部进行收集。
作为本实用新型进一步的方案：收集槽设置在进料管上，收集槽与进料管之间设置有过滤网，过滤网的设置便于收集槽内部残留的原料进入进料管内部，提高了原料的利用率。
作为本实用新型进一步的方案：传送带上设置有若干凸出条，凸出条的设置增加了传送带的摩擦力，避免原料在传送带上打滑，使原料传送的更加顺畅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动轴带动刀片转动将隔离杆上的原料袋割破，原料进入隔离杆下方的进料管内部，原料袋留在隔离杆上，避免了人工破袋，减小了工作强度，避免了产生的粉尘影响工人健康。通过传送带进行传送，避免了人工搬运，提高了工作效率。使用一个电机带动转动轴和转动辊，使装置简单化，节约了生产成本。过滤网的设置便于收集槽内部残留的原料进入进料管内部，提高了原料的利用率。凸出条的设置增加了传送带的摩擦力，避免原料在传送带上打滑，使原料传送的更加顺畅。本实用新型优点：结构简单，生产成本低，劳动强度小，避免了人工破袋，便于推广实施。
附图说明
图1为一种混凝土生产加料装置的结构示意图。
图2为一种混凝土生产加料装置中进料斗的主视结构示意图。
图3为一种混凝土生产加料装置中进料斗的俯视结构示意图。
图中，底板1，第一从动轮2，传送带3，凸出条4，转动辊5，第二从动轮6，进料斗7，进料管8，电机9，主动轮10，刀片11，转动轴12，隔离杆13，收集槽14，过滤网15。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3，一种混凝土生产加料装置，包括底板1和进料斗7。底板1的上表面安装有电机9，电机9的输出轴同轴连接有主动轮10，底板1的上方设置有进料斗7，进料斗7的底部连通有进料管8。进料斗7的内部固定有若干倾斜的隔离杆13，隔离杆13的下方在进料斗7内部转动设置有转动轴12。转动轴12的侧壁固定有若干刀片11，刀片11在隔离杆13之间的缝隙内转动。进料斗7的外侧壁转动设置有第二从动轮6，第二从动轮6与转动轴12同轴连接，第二从动轮6与主动轮10通过皮带进行连接。在电机9的驱动下，主动轮10带动第二从动轮6转动，从而使转动轴12转动，转动轴12带动刀片11转动将隔离杆13上的原料袋割破。原料进入隔离杆13下方的进料管8内部，原料袋留在隔离杆13上。隔离杆13上方在进料斗7的左侧壁设置有收集槽14，收集槽14与进料斗7连通，隔离杆13上的空原料袋从进入收集槽14内部进行收集。收集槽14设置在进料管8上，收集槽14与进料管8之间设置有过滤网15，过滤网15的设置便于收集槽14内部残留的原料进入进料管8内部，提高了原料的利用率。
底板1的上表面和进料斗7的右端顶部侧壁转动设置有转动辊5，两个转动辊5通过传送带3进行连接。底板1上的转动辊5同轴连接有第一从动轮2，第一从动轮2通过皮带与主动轮10连接，主动轮10带动第一从动轮2转动，从而使传送带3转动，传送带3转动完成原料的输送。
本实用新型的工作原理是：将整袋的原料放置在传送带3的底部。启动电机9，主动轮10与电机9的输出轴同轴转动。主动轮10带动第一从动轮2转动，从而使传送带3转动，传送带3转动完成原料的输送，原料进入进料斗7的内部。主动轮10带动第二从动轮6转动，从而使转动轴12转动，转动轴12带动刀片11转动将隔离杆13上的原料袋割破。原料进入隔离杆13下方的进进料管8内部，原料袋留在隔离杆13上。隔离杆13上的空原料袋从进入收集槽14内部进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上，传送带3上设置有若干凸出条4，凸出条4的设置增加了传送带3的摩擦力，避免原料在传送带3上打滑，使原料传送的更加顺畅。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种混凝土生产加料装置，包括底板(1)和进料斗(7)，底板(1)的上表面安装有电机(9)，电机(9)的输出轴同轴连接有主动轮(10)，底板(1)的上方设置有进料斗(7)，进料斗(7)的底部连通有进料管(8)，其特征在于，进料斗(7)的内部固定有若干隔离杆(13)，隔离杆(13)的下方在进料斗(7)内部转动设置有转动轴(12)，转动轴(12)的侧壁固定有若干刀片(11)，进料斗(7)的外侧壁转动设置有第二从动轮(6)，第二从动轮(6)与转动轴(12)同轴连接，第二从动轮(6)与主动轮(10)通过皮带进行连接；
底板(1)的上表面和进料斗(7)的右端顶部侧壁转动设置有转动辊(5)，两个转动辊(5)通过传送带(3)进行连接，底板(1)上的转动辊(5)同轴连接有第一从动轮(2)，第一从动轮(2)通过皮带与主动轮(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加料装置，其特征在于，隔离杆(13)倾斜的设置在进料斗(7)的内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土生产加料装置，其特征在于，隔离杆(13)上方在进料斗(7)的左侧壁设置有收集槽(14)，收集槽(14)与进料斗(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产加料装置，其特征在于，收集槽(14)与进料管(8)之间设置有过滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加料装置，其特征在于，传送带(3)上设置有若干凸出条(4)。
技术总结