本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐。
背景技术：
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，在进行发酵之前，往往需要工作人员手动将物料运送到较高的进料口内，且在上料或者添加一些溶剂的过程中，往往需要将进料口完全打开，这样就使得发酵罐不再处于密封阶段，就会导致外界的空气进入罐体，从而与罐内的菌体发生反应，从而使得被发酵的菌体产生变质的问题，罐内的菌体也有可能会在压力的作用下喷射出来，影响了菌体的正常发酵，而且工作人员登高上料不仅不方便，还增大了安全隐患，从而降低了发酵罐的实用性，因此，急需一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐来解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，解决了在上料或者添加一些溶剂的过程中，往往需要将进料口完全打开，这样就使得发酵罐不再处于密封阶段，就会导致外界的空气进入罐体，从而与罐内的菌体发生反应，从而使得被发酵的菌体产生变质的问题，罐内的菌体也有可能会在压力的作用下喷射出来，影响了菌体的正常发酵，而且工作人员登高上料不仅不方便，还增大了安全隐患，从而降低了发酵罐的实用性的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上表面与进料口的下表面相连通，所述进料口内固定连接有两个进料斗，所述进料斗的下表面与挡板的上表面搭接，所述挡板的左侧面通过滑杆与齿杆的右端固定连接，所述滑杆套接在滑套内，且两个滑套均卡接在进料口的左侧面，且两个齿杆与同一个齿轮啮合，所述齿轮卡接在微型电机的输出轴外。
所述微型电机的右侧面通过固定块与进料口的左侧面固定连接，所述发酵罐本体的右侧面与输送筒的左侧面固定连接，所述输送筒内壁的上表面和下表面均卡接有轴承，且两个轴承内套接有同一个螺旋轴，所述输送筒的右侧面开设有通孔，所述输送筒的右侧面与通孔相对应的位置固定连接有放料口，所述螺旋轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接，所述驱动装置固定连接在输送筒的上表面，所述输送筒的左侧面与进料管的一端相连通。
优选的，所述挡板的长度大于进料斗底端两倍的长度，所述发酵罐本体的下表面设置有防滑纹。
优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋轴的顶端固定连接，所述第二电机固定连接在机箱内，所述机箱固定连接在输送筒的上表面。
优选的，所述发酵罐本体的正面固定连接有电源，所述电源的正面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第二电机和微型电机的输入端电连接。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，通过放料口、通孔、输送筒、第一开关、第二电机、螺旋轴、进料管、进料斗、第二开关、微型电机、齿轮、齿杆、滑杆和挡板之间的相互配合，当需要对发酵罐本体进行上料时，工作人员先将需要放置的材料放入放料口，使其在放料口的坡度下通过通孔落入输送筒，再通过第一开关控制第二电机工作，使得第二电机可以带动螺旋轴转动，使得螺旋轴转动可以带动材料向上移动并通过进料管落入上方进料斗内，当材料放置完成之后，控制第二电机停止工作并通过第二开关控制微型电机正转，使得微型电机正转可以通过齿轮带动上方齿杆通过滑杆带动挡板向左移动并不再位于上方进料斗下方，同时下方齿杆通过滑杆带动挡板向右移动并依旧位于下方进料斗下方，此时可以控制微型电机停止工作，当上方进料斗内的物料全部落入下方进料斗内时控制微型电机反转，使得微型电机反转可以通过齿轮带动上方齿杆通过滑杆带动挡板向右移动并位于上方进料斗下方，同时下方齿杆通过滑杆带动挡板向左移动并不再位于下方进料斗下方，使得上方挡板可以对发酵罐进行密封，而下方进料斗内的物料可以落入发酵罐内，从而完成了对发酵罐的密封上料，同时也不需要工作人员非常麻烦且不方便的登高上料，降低了安全隐患，减少了上料时外接空气的大量涌入对发酵罐内的被发酵的菌体产生变质的问题，也避免了罐内的菌体在压力的作用下喷射出来而影响菌正常发酵的问题，提高了本实用新型的实用性。
2、该便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，通过在发酵罐本体的下表面设置防滑纹，从而可以增大本实用新型与地面的摩擦力，使得本实用新型放置的更加稳定。
3、该便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，通过设置齿轮和齿杆，使得齿轮转动可以将齿轮的旋转能通过齿杆转化为齿杆的水平移动力，从而便于了动力的传递，且齿轮和齿杆的连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型a处放大的结构示意图；
图3为本实用新型微型电机俯视的结构示意图。
图中：1发酵罐本体、2进料口、3进料斗、4挡板、5滑杆、6滑套、7齿杆、8齿轮、9微型电机、10固定块、11输送筒、12轴承、13螺旋轴、14通孔、15放料口、16驱动装置、161第二电机、162机箱、17进料管、18电源、19第一开关、20第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，包括发酵罐本体1，挡板4的长度大于进料斗3底端两倍的长度，发酵罐本体1的下表面设置有防滑纹，通过在发酵罐本体1的下表面设置防滑纹，从而可以增大本实用新型与地面的摩擦力，使得本实用新型放置的更加稳定，发酵罐本体1的正面固定连接有电源18，电源18的正面分别设置有第一开关19和第二开关20，通过设置电源18，使得电源18可以为第二电机161和微型电机9的工作供电，从而保障了本实用新型的正常工作，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19和第二开关20的输入端电连接，第一开关19和第二开关20的输出端通过导线分别与第二电机161和微型电机9的输入端电连接，通过设置第一开关19和第二开关，使得工作人员对第二电机161和微型电机9工作状态的控制更加方便，发酵罐本体1的上表面与进料口2的下表面相连通，进料口2内固定连接有两个进料斗3，进料斗3的下表面与挡板4的上表面搭接，挡板4的左侧面通过滑杆5与齿杆7的右端固定连接，通过设置挡板4，使得挡板4位于进料斗3下方时可以对进料斗3进行遮挡，从而保障了本实用新型的密封性，滑杆5套接在滑套6内，通过设置滑杆5和滑套6，使得挡板4和齿杆7左右移动的同时可以带动滑杆5在滑套6内左右移动，从而为齿杆7和挡板4的左右移动提供一个支撑点，使得齿杆7和挡板4左右移动的更加稳定，且两个滑套6均卡接在进料口2的左侧面，且两个齿杆7与同一个齿轮8啮合，通过设置齿轮8和齿杆7，使得齿轮8转动可以将齿轮8的旋转能通过齿杆7转化为齿杆7的水平移动力，从而便于了动力的传递，且齿轮8和齿杆7的连接具有恒定的传动比、传动效率高、工作可靠和使用寿命长的好处，齿轮8卡接在微型电机9的输出轴外。
微型电机9的右侧面通过固定块10与进料口2的左侧面固定连接，发酵罐本体1的右侧面与输送筒11的左侧面固定连接，输送筒11内壁的上表面和下表面均卡接有轴承12，通过设置轴承12，使得螺旋轴13转动时可以在两个轴承12内转动，从而可以为螺旋轴13的转动提供一个支撑点，使得螺旋轴13转动的更加稳定，且两个轴承12内套接有同一个螺旋轴13，输送筒11的右侧面开设有通孔14，输送筒11的右侧面与通孔14相对应的位置固定连接有放料口15，通过设置放料口15，使得工作人员可以将需要放置的材料放置在放料口15内，从而不需要工作人员非常麻烦且不方便的登高上料，降低了安全隐患，给工作人员对发酵罐本体1的上料工作带来了方便，提高了本实用新型的实用性，螺旋轴13的顶端与驱动装置16的输出轴固定连接，驱动装置16包括第二电机161，第二电机161的输出轴与螺旋轴13的顶端固定连接，第二电机161固定连接在机箱162内，机箱162固定连接在输送筒11的上表面，通过设置机箱162，使得机箱162可以为第二电机161进行遮盖，从而减少了灰尘飘入第二电机161而对第二电机161带来损坏的问题，从而保障了第二电机161的正常使用寿命，驱动装置16固定连接在输送筒11的上表面，输送筒11的左侧面与进料管17的一端相连通。
本实用新型的操作步骤为：
s1、当需要对发酵罐本体1进行上料时，工作人员先将需要放置的材料放入放料口15，使其在放料口15的坡度下通过通孔14落入输送筒11，再通过第一开关19控制第二电机161工作，使得第二电机161可以带动螺旋轴13转动，使得螺旋轴13转动可以带动材料向上移动并通过进料管17落入上方进料斗3内；
s2、当材料放置完成之后，控制第二电机161停止工作并通过第二开关20控制微型电机9正转，使得微型电机9正转可以通过齿轮8带动上方齿杆7通过滑杆5带动挡板4向左移动并不再位于上方进料斗3下方，同时下方齿杆7通过滑杆5带动挡板4向右移动并依旧位于下方进料斗3下方，此时可以控制微型电机9停止工作；
s3、当上方进料斗3内的物料全部落入下方进料斗3内时控制微型电机9反转，使得微型电机9反转可以通过齿轮8带动上方齿杆7通过滑杆5带动挡板4向右移动并位于上方进料斗3下方，同时下方齿杆7通过滑杆5带动挡板4向左移动并不再位于下方进料斗3下方，使得上方挡板4可以对发酵罐进行密封，而下方进料斗3内的物料可以落入发酵罐内，从而完成了对发酵罐的密封上料。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）的上表面与进料口（2）的下表面相连通，所述进料口（2）内固定连接有两个进料斗（3），所述进料斗（3）的下表面与挡板（4）的上表面搭接，所述挡板（4）的左侧面通过滑杆（5）与齿杆（7）的右端固定连接，所述滑杆（5）套接在滑套（6）内，且两个滑套（6）均卡接在进料口（2）的左侧面，且两个齿杆（7）与同一个齿轮（8）啮合，所述齿轮（8）卡接在微型电机（9）的输出轴外；
所述微型电机（9）的右侧面通过固定块（10）与进料口（2）的左侧面固定连接，所述发酵罐本体（1）的右侧面与输送筒（11）的左侧面固定连接，所述输送筒（11）内壁的上表面和下表面均卡接有轴承（12），且两个轴承（12）内套接有同一个螺旋轴（13），所述输送筒（11）的右侧面开设有通孔（14），所述输送筒（11）的右侧面与通孔（14）相对应的位置固定连接有放料口（15），所述螺旋轴（13）的顶端与驱动装置（16）的输出轴固定连接，所述驱动装置（16）固定连接在输送筒（11）的上表面，所述输送筒（11）的左侧面与进料管（17）的一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，其特征在于：所述挡板（4）的长度大于进料斗（3）底端两倍的长度，所述发酵罐本体（1）的下表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，其特征在于：所述驱动装置（16）包括第二电机（161），所述第二电机（161）的输出轴与螺旋轴（13）的顶端固定连接，所述第二电机（161）固定连接在机箱（162）内，所述机箱（162）固定连接在输送筒（11）的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体（1）的正面固定连接有电源（18），所述电源（18）的正面分别设置有第一开关（19）和第二开关（20）。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料并且可以保障上料密封性的发酵罐，其特征在于：所述电源（18）的输出端通过导线分别与第一开关（19）和第二开关（20）的输入端电连接，所述第一开关（19）和第二开关（20）的输出端通过导线分别与第二电机（161）和微型电机（9）的输入端电连接。
技术总结