本发明涉及一种具有控制装置的洗涤物护理器具。
在洗涤物护理器具中，通过加热元件加热在洗涤物护理器具的碱液容器中的洗涤液，由此将被加热的洗涤液提供给洗涤滚筒中的洗涤物以供洗涤过程使用，以便实现有效的洗涤物护理效果。因为洗涤滚筒中的洗涤物通常具有比在洗涤物护理器具的碱液容器中的被加热的洗涤液更低的温度，所以加热元件通常必须将洗涤液加热到高于洗涤物的所期望的洗涤物核心温度的温度，以确保洗涤物被充分地加热。，在特别敏感的纺织品的情况中在此可能导致损坏洗涤物。
背景技术：
在ep2161365b1中公开了一种用于运行洗衣机的方法，其中，该方法包括通过被接通的用于加热洗涤液的加热体和被激活的环流装置进行的洗涤阶段，所述环流装置将洗涤液从碱液容器的相对于洗衣机的符合运行要求的安放位置在下部的区域输送到上部的区域中。
技术实现要素：
本发明基础的任务在于，给出一种洗涤物护理器具，在该洗涤物护理器具中确保均匀地加热洗涤物护理器具中的洗涤物。
该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题来解决。有利的实施方式是从属权利要求、说明书和附图的内容。
根据第一方面，根据本发明的任务通过一种洗涤物护理器具来解决，其具有用于接收洗涤液的碱液容器、用于接收洗涤物的洗涤滚筒、用于使洗涤滚筒旋转的滚筒驱动装置、用于检测碱液容器中的洗涤液的温度的温度传感器、用于加热洗涤液的加热元件、泵以及用于在洗涤过程期间控制所述泵、滚筒驱动装置和加热元件的控制装置，其中，所述碱液容器具有排放口和进入口，所述排放口和所述进入口通过流体管路流体技术地连接，所述泵设计用于将洗涤液通过排放口泵出到流体管路中并且将被泵出的洗涤液通过进入口重新输送到碱液容器，以便润湿洗涤滚筒中的洗涤物，其中，所述控制装置设计用于，在洗涤过程的加热阶段期间激活加热元件，直至碱液容器中的洗涤液的检测到的温度达到一目标温度值，其中，控制装置设计用于，在洗涤过程的紧接着加热阶段的混合阶段期间激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒旋转，并且激活所述泵，以便循环泵送洗涤液并且通过被加热的被循环泵送的洗涤液润湿被接收在洗涤滚筒中的洗涤物，其中，控制装置设计用于，在混合阶段的参考时段开始时确定第一温度值并且在混合阶段的参考时段结束时确定第二温度值，其中，控制装置设计用于，当第一温度值和第二温度值之间的温度差低于一温度阈值时，结束混合阶段，以确保洗涤液中和洗涤物中的均匀的温度分布。
由此实现的技术优点是，确保在洗涤物中的洗涤液的均匀的温度分布。
根据本发明，在加热阶段将洗涤物加热至目标温度，并且接着通过控制装置停用加热元件。在紧接着加热阶段的混合阶段期间，通过泵将洗涤液从碱液容器中泵出并且在循环泵送过程的框架下重新输送到碱液容器。在循环泵送过程期间，通过滚筒驱动装置使洗涤滚筒旋转，从而通过循环泵送过程导入的洗涤液碰在洗涤物上并且通过由洗涤滚筒的旋转所决定的离心力进入洗涤物并且在此有效地将该洗涤物润湿。由此确保从被加热的洗涤液到洗涤物上的有效的热传递，从而洗涤物均匀地被加热并且同时略微冷却被加热的洗涤液。
洗涤物的均匀地加热的目的是，在混合阶段结束时获得洗涤物的温度和洗涤液的温度之间尽可能小的温度差。
为此，控制装置在参考时段开始时确定第一温度值并且在参考时段结束时确定第二温度值。控制装置确定第一温度值和第二温度值之间的温度差，并且控制装置接着将该温度差与温度阈值比较。一旦温度差小于温度阈值，控制装置就结束混合阶段，因为在洗涤物和洗涤液之间已出现有效的温度平衡。
在此，温度阈值足够小地选择，以便使得该温度阈值确保在洗涤物护理器具的洗涤物和洗涤液之间出现有效的温度平衡。
通过均匀地加热洗涤滚筒中的洗涤物可以抵制洗涤物的纺织品损坏，并且由加热元件引起的至洗涤物中的热量传入可以目的受控地减少。
此外，通过洗涤物中较高的温度可以实现较短的洗涤时间以及有利的卫生要求，以及确保洗涤物在洗涤物处理程序期间可复现的和较高的洗涤物护理效果。
洗涤物护理器具理解为用于洗涤物护理的器具、例如洗衣机或洗涤物烘干机。所述洗涤物护理器具特别是理解为家用洗涤物护理器具。即下述的洗涤物护理器具，该洗涤物护理器具被使用在家政的框架内并且通过该洗涤物护理器具处理家庭通常量的洗涤物。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值相应于目标温度值时，结束洗涤过程，或者控制装置设计用于，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值处于目标温度值的方差范围内时，结束洗涤过程，或者控制装置设计用于，当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，结束洗涤过程。
由此实现的技术优点是，确保均匀地加热洗涤滚筒中的洗涤物。如果在混合阶段结束时洗涤液的第二温度值相应于目标温度值，则控制装置能够以此为出发点：在洗涤滚筒中的洗涤物和在碱液容器中的洗涤液大致具有相同的温度，因为洗涤液的温度不进一步下降。因此，控制装置可以结束洗涤过程。
替换地，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值处于目标温度值的方差范围内时，控制装置可以结束洗涤过程。由此确保，当所确定的第二温度值仅仅略微地高于目标温度值或者仅仅略微地低于目标温度值时，控制装置也结束洗涤过程。
替换地，当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，控制装置可以结束洗涤过程。因此，如果在混合阶段结束时仅仅还得出一个非常平缓的温度梯度并且不发生进一步的显著的温度下降，则也可以结束洗涤过程。在此，所述另外的温度阈值与特别是可具有5℃的温度差的温度阈值相比可以具有更小的特别是2℃的温度差。
在此，洗涤过程理解为洗涤物处理程序的下述阶段，直至该阶段，洗涤物的温度值达到预先确定的目标值，其中，基于在洗涤物和洗涤液之间有效的温度平衡可以通过测量洗涤液的温度值来推断出洗涤物的温度值。原则上，在该洗涤过程结束之后可以紧接着再洗涤过程，所述再洗涤过程优选地在无另外的加热阶段的情况下进行。通过再洗涤过程，可以确保在预先确定的处理持续时间内以洗涤物的预先确定的温度值处理洗涤物。此外，在再洗涤过程期间，可以通过洗涤滚筒的旋转使洗涤物进一步运动。再洗涤过程的处理持续时间可以优选地根据发生在之前的洗涤过程的持续时间、所确定的洗涤物量和/或洗涤物类型和/或所选择的洗涤物处理程序来确定或者得出。有利地，通过再洗涤阶段可以附加地确保洗涤物护理效果和卫生要求。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值时，或者当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在洗涤过程的紧接着混合阶段的收集阶段期间停用所述泵和滚筒驱动装置，以便收集碱液容器中的洗涤液。
由此实现的技术优点是，收集阶段确保了通过停用所述泵和滚筒驱动装置收集碱液容器的下侧的洗涤液。当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值时，或者当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，控制装置可以不结束洗涤过程，因为洗涤物还没有完全被洗涤液加热。而是控制装置必须在另外的洗涤过程的框架下激活加热元件的另外的加热阶段。通过在收集阶段期间在碱液容器中所收集的洗涤液可以确保，加热元件在另外的洗涤过程的紧接着的另外的加热阶段中不会无水运行。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值或者不处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在混合阶段之后或者在收集阶段之后开始洗涤物护理器具的另外的洗涤过程，其中，控制装置设计用于，在另外的洗涤过程的另外的加热阶段期间激活加热元件，直至碱液容器中的洗涤液的检测到的温度达到目标温度值，其中，控制装置设计用于，在另外的洗涤过程的紧接着另外的加热阶段的另外的混合阶段期间，激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒旋转，并且激活所述泵，以便循环泵送洗涤液并且通过被加热的、被循环泵送的洗涤液润湿被接收在洗涤滚筒中的洗涤物，其中，控制装置设计用于，在另外的混合阶段的参考时段开始时确定第一温度值并且在另外的混合阶段的参考时段结束时确定第二温度值，其中，控制装置设计用于，当该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于温度阈值时，结束所述另外的混合阶段，以确保洗涤液中和洗涤物中的均匀的温度分布。
由此实现的技术优点是，控制装置确保，当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值时，或者当温度梯度不足够平缓(因为洗涤物那时还没有完全被洗涤液加热)时，不结束洗涤过程。在这种情况中，控制装置开始另外的洗涤过程。在另外的洗涤过程的另外的加热阶段期间，加热元件将洗涤液重新加热到目标温度值。在紧接着另外的加热阶段的另外的混合阶段期间，控制装置重新激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒旋转，并且控制装置重新激活所述泵，以便将洗涤液从碱液容器泵出并且将被加热的、被泵出的洗涤液重新泵送到碱液容器中。接着，重新确定第一和第二温度值和在第一和第二温度值之间的温度差。当洗涤液的在另外的混合阶段结束时所确定的第二温度值相应于目标温度值时，或者当温度梯度足够平缓地延伸时，控制装置结束另外的洗涤过程。如果不是这种情况，控制装置重复另外的洗涤过程如此长时间，直至洗涤物在相应的另外的混合阶段结束时所确定的第二温度值相应于目标温度值，或者直至温度梯度足够平缓地延伸。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测碱液容器中的洗涤液的液位，并且洗涤物护理器具具有用于将洗涤液输送到碱液容器中的洗涤液输送装置，其中，控制装置设计用于，当碱液容器中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，激活洗涤液输送装置，以便将洗涤液输送到碱液容器中。
由此实现的技术优点是，洗涤液输送装置确保，当碱液容器中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，及时地输送洗涤液，从而可以防止加热元件的无水运行。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤液输送装置通过输送管路流体技术地与碱液容器连接，并且洗涤液输送装置特别是包括洗涤物护理器具的冲入壳。
由此实现的技术优点是，洗涤液输送装置可以通过输送管路有效地将洗涤液输出到碱液容器。如果洗涤液输送装置包括冲入壳，则或者可以将水作为洗涤液通过冲入壳输送到碱液容器，或者可以将掺入水的洗涤物护理物质作为洗涤液输送到碱液容器。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测碱液容器中的洗涤液的液位，其中，控制装置设计用于，当碱液容器中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，激活滚筒驱动装置，以便使结合在洗涤物中的洗涤液自由离心分离并且将自由离心分离的洗涤液输送到碱液容器。
由此实现的技术优点是，自由离心分离的洗涤液确保，当碱液容器中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，可以防止加热元件的无水运行。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，在混合阶段期间激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒在混合阶段期间至少部分地以贴靠旋转速度旋转并且使洗涤物与洗涤滚筒贴靠。
由此实现的技术优点是，通过洗涤滚筒以贴靠旋转速度旋转可以确保，洗涤物有效地贴靠在洗涤滚筒上并且由此在洗涤滚筒中形成洗涤物通道。通过所述泵循环泵送的洗涤液可以特别有利地被引入洗涤物通道中，以便有利地润湿洗涤物。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，在混合阶段期间激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒以倒转速度、特别是沿着与洗涤滚筒在混合阶段期间的主旋转方向相反地定向的倒转方向至少部分地旋转。
由此实现的技术优点是，通过洗涤滚筒以特别是小于贴靠旋转速度的反向速度进行的旋转确保特别有效地润湿洗涤物。如果洗涤滚筒沿着与洗涤滚筒的主旋转方向相反的倒转方向旋转，则实现使洗涤物在洗涤滚筒中有效地翻转并且可以确保均匀地润湿洗涤物。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，控制装置设计用于，使洗涤滚筒在参考时段期间以倒转速度和/或沿着倒转方向旋转。
由此实现的技术优点是，在参考时段期间确保洗涤物在洗涤滚筒中均匀地分布，由此可以确保特别准确地确定第一温度值和第二温度值。
在洗涤物护理器具的一个有利的实施方式中，洗涤物护理器具具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测碱液容器中的洗涤液的液位，并且控制装置设计用于，当碱液容器中的洗涤液的检测到的液位超过参考液位值时，在加热阶段期间激活加热元件。
由此实现的技术优点是，当碱液容器中没有足够的洗涤液存在时，确保不激活加热元件。
根据第二方面，根据本发明的任务通过一种用于护理洗涤物护理器具中的洗涤物的方法来解决，其中，洗涤物护理器具具有用于接收洗涤液的碱液容器，其中，碱液容器具有排放口和进入口，所述排放口和所述进入口通过流体管路流体技术地连接，其中，洗涤物护理器具具有用于接收洗涤物的洗涤滚筒、用于使洗涤滚筒旋转的滚筒驱动装置、用于检测碱液容器中的洗涤液的温度的温度传感器、用于加热洗涤液的加热元件、泵以及用于在洗涤过程期间控制所述泵、滚筒驱动装置和加热元件的控制装置，所述泵设计用于将洗涤液通过排放口泵出到流体管路中并且将被泵出的洗涤液通过进入口重新输送到碱液容器，以便润湿洗涤滚筒中的洗涤物，其中，所述方法包括以下步骤：在洗涤过程的加热阶段期间通过控制装置激活加热元件，直至碱液容器中的洗涤液的检测到的温度达到一目标温度；在紧接着加热阶段的混合阶段期间通过控制装置激活滚筒驱动装置，以便使洗涤滚筒旋转，并且激活所述泵，以便循环泵送洗涤液，用于通过被加热的被循环泵送的洗涤液润湿被接收在洗涤滚筒中的洗涤物；通过控制装置在混合阶段的参考时段开始时确定第一温度值并且在混合阶段的参考时段结束时确定第二温度值；和当第一温度值和第二温度值之间的温度差低于一温度阈值时，通过控制装置结束混合阶段，以确保洗涤液中和洗涤物中的均匀的温度分布。
由此实现的技术优点是，通过所述方法确保特别均匀地加热洗涤物和洗涤液。
在所述方法的一个有利的实施方式中，所述方法包括以下步骤：当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值相应于目标温度值时，或者当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，通过控制装置结束洗涤过程。
由此实现的技术优点是，在达到目标温度之后或者在温度梯度平缓的情况下，可以结束洗涤过程。
在所述方法的一个有利的实施方式中，所述方法包括以下步骤：当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值时，或者当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在洗涤过程的紧接着混合阶段的收集阶段期间通过控制装置停用所述泵和滚筒驱动装置，以便收集碱液容器中的洗涤液。
由此实现的技术优点是，通过收集阶段确保，当另外的加热阶段紧接着混合阶段时，加热元件不会无水运行。
在所述方法的一个有利的实施方式中，所述方法包括以下步骤：当洗涤液的在混合阶段结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值或者不处于目标温度值的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在混合阶段之后或者在收集阶段之后通过控制装置开始洗涤物护理器具的另外的洗涤过程，其中，另外的洗涤过程包括另外的加热阶段和紧接着所述另外的加热阶段的另外的混合阶段。
由此实现的技术优点是，可以重复另外的洗涤过程如此长时间，直至洗涤液的检测到的温度达到目标温度值。
附图说明
在附图中示出并且在下文中详细地说明本发明的实施例。
附图中：
图1示出洗涤物护理器具的示意图；
图2示出具有控制装置的洗涤物护理器具的示意图；
图3示出根据第一实施方式的洗涤物处理程序段的图解示图；
图4示出根据第二实施方式的洗涤物处理程序段的图解示图；
图5示出根据第三实施方式的洗涤物处理程序段的图解示图；
图6示出用于护理洗涤物护理器具中的洗涤物的方法的示意图。
具体实施方式
图1示出通常的洗涤物护理器具100、例如洗衣机所述的示意图。洗涤物护理器具100包括冲入壳101，可以将洗涤剂或者其他液态物质注入到所述冲入壳中。洗涤物护理器具100包括用于以洗涤物装载洗涤物护理器具100的门103。
图2示出具有控制装置的洗涤物护理器具的示意图。洗涤物护理器具100具有用于接收洗涤液的碱液容器105和具有用于接收洗涤物的洗涤滚筒107。洗涤滚筒107具有滚筒下侧109。碱液容器105具有排放口111。洗涤物护理器具100具有进入口113。排放口111通过流体管路115与进入口113流体技术地连接，其中，用于通过流体管路115泵送洗涤液的泵117布置在流体管路115中。泵117可以在图2中未示出的循环泵送过程期间将洗涤液通过排放口111从碱液容器105泵出到流体管路115中，并且将被泵出的洗涤液通过流体管路115并且通过进入口113重新输送到碱液容器105和洗涤滚筒107。由此，新鲜的洗涤液在洗涤物护理过程期间可以有效地通过流体管路115被循环泵送并且重新输送到洗涤滚筒107中的洗涤物。
此外，洗涤物护理器具100包括控制装置119，所述控制装置与泵117通过第一控制连接件121连接，并且所述控制装置与滚筒驱动装置123通过第二控制连接件125连接。
控制装置119设计用于，根据泵117的检测到的电功率值控制泵117的泵转数。
此外，洗涤物护理器具100包括排出管路127，所述排出管路与流体管路115流体技术地连接。泵117设计用于，在图2中未示出的泵出过程期间将洗涤液通过排放口111从碱液容器105泵出，通过流体管路115并且通过排出管路127从洗涤物护理器具100泵出。
即使这在图2中未示出，控制装置119与用于检测碱液容器105中的洗涤液的温度的温度传感器、用于加热碱液容器105中的洗涤液的加热元件和用于检测碱液容器105中的洗涤液的液位的液位传感器连接。
图3示出根据第一实施方式的洗涤物处理程序段的图解示图。图3示出洗涤滚筒107的旋转转数、碱液容器105中的洗涤液的温度在时间上的示图，示出碱液容器105中的洗涤液的液位、泵117的激活状态或停用状态以及被输送到碱液容器105的洗涤液量，所述旋转转数、温度、液位、激活状态或停用状态以及洗涤液量都沿着纵坐标轴131与以秒为单位的时间相关地描绘，所述时间沿着横坐标轴133标出。
第一曲线135示出洗涤滚筒107的旋转转数的变化曲线。第二曲线137示出碱液容器105中的洗涤液的温度的变化曲线。第三曲线139示出碱液容器105中的洗涤液的液位。第四曲线141示出泵117的激活状态或停用状态。第五曲线143示出被输送到碱液容器105的洗涤液量。
沿着横坐标轴133示出在洗涤物护理器具100中执行的洗涤过程144。
在洗涤过程144的加热阶段145期间，足够量的洗涤液处于碱液容器105中，由此确保布置在碱液容器105中的加热元件完全地被洗涤液包围并且由此不发生由于加热元件的无水运行引起的损坏。
控制装置119在加热阶段145期间激活加热元件，直至碱液容器105中的洗涤液的温度达到目标温度值146。典型地，通过用户或者通过洗涤物处理程序这样选择目标温度值146，以使得在达到目标温度值146时不担心由于局部过度加热的洗涤物引起的、由温度决定的纺织品损坏。
如第一曲线135中所示地，在加热阶段145期间滚筒驱动装置123使洗涤滚筒107旋转。
在洗涤过程144的紧接着加热阶段145的混合阶段147期间，控制装置119激活滚筒驱动装置123，以便使洗涤滚筒107以贴靠旋转速度148旋转，由此使洗涤物与洗涤滚筒107贴靠。
同时，控制装置119在混合阶段147期间激活所述泵117，以便循环泵送洗涤液并且将被循环泵送的洗涤液输送到洗涤滚筒107中的洗涤物。如图3中所示地，通过泵117循环泵送的洗涤液在此具有循环泵送动作149。由此，通过加热元件加热的洗涤液被输送到洗涤滚筒107中的洗涤物并且通过贴靠旋转速度148使被输送到的洗涤液又从洗涤物中自由离心分离。如第三曲线139中所示地，在混合阶段147期间被离心分离出的洗涤液收集在碱液容器105中，从而在碱液容器105中出现洗涤液的滚筒液位151。
在混合阶段147期间，滚筒驱动装置123不一定必须使洗涤滚筒107以贴靠旋转速度148旋转，而是洗涤滚筒107也能够以较小的旋转速度旋转。
可能的是，滚筒驱动装置123使洗涤滚筒107在混合阶段147期间至少部分地反向地旋转，其中，在此，倒转方向与洗涤滚筒107的在混合阶段147期间的主旋转方向相反地定向，其中，洗涤滚筒107特别是以倒转速度旋转。
在混合阶段147期间，被加热的洗涤液将其热量的一部分传递到洗涤物上，从而发生在洗涤液和洗涤物之间有效的温度平衡。通过较凉的洗涤物从被加热的洗涤液中吸收热量，碱液容器105中的洗涤液被稍微地冷却，从而如第一曲线135中所示地洗涤物的温度在混合阶段147期间稍微地下降并且由此低于目标温度值146。
在混合阶段147结束时，控制装置119在参考时段153开始时确定第一温度值，并且控制装置119在参考时段153结束时确定第二温度值。接着，控制装置119确定第一温度值和第二温度值之间的温度差。当第一温度值和第二温度值之间的温度差低于温度阈值时，控制装置119结束混合阶段147。在此，温度阈值如此小地选择，以使得确保，低于该温度阈值的温度差表明，在洗涤物和洗涤液之间进行有效的热交换并且由此存在足够平缓的温度梯度。
因为在图3中在混合阶段147结束时的第二温度值不相应于目标温度值146，而是更小，控制装置119开始紧接着混合阶段147的收集阶段155。在收集阶段155期间，控制装置119停用泵117和滚筒驱动装置123，以便使被循环泵送的洗涤液收集在碱液容器105中。由此确保，在碱液容器105的底部处存在足够高的洗涤液液位，从而一旦洗涤液重新被加热，加热元件和温度传感器就有效地由洗涤液覆盖。
如果碱液容器105中的洗涤液量不足够用于有效地覆盖加热元件和温度传感器，则控制装置119可以重新激活滚筒驱动装置123，以便将洗涤液从洗涤物中自由离心分离，或者可以激活洗涤液输送装置，以便重新将洗涤液输送到碱液容器105。
为此，洗涤物护理器具具有在图3中未示出的液位传感器，所述液位传感器设计用于检测碱液容器105中的洗涤液的液位，并且洗涤物护理器具具有用于将洗涤液输送到碱液容器105中的洗涤液输送装置。如第五曲线143中所示地，当碱液容器105中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值159时，控制装置119在输送时间点157激活洗涤液输送装置，从而可以输送洗涤液，直至碱液容器105中的洗涤液的检测到的液位重新超过参考液位值159。
在执行收集阶段155之后，洗涤物护理器具100开始另外的洗涤过程144-2，其中，该另外的洗涤过程144-2包括另外的加热阶段145-2，在所述另外的加热阶段期间，控制装置119重新激活加热元件，由此在另外的加热阶段145-2期间，洗涤液的检测到的温度相应于目标温度值146。
控制装置119设计用于，当碱液容器105中的洗涤液的检测到的温度在另外的洗涤过程144-2之后达到目标温度值146时，结束洗涤过程144。
图4示出根据第二实施方式的洗涤物处理程序段的图解示图。关于所示的曲线135，137，139，141和143参考图3。如第五曲线143中所示地，在输送到时间点157处，当碱液容器105中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值159时，控制装置119激活洗涤液输送装置。
洗涤过程144的加热阶段145和混合阶段147相应于图3中所示的洗涤过程144的各自相应的阶段145，147。然而在此洗涤液的由温度传感器检测到的温度低于在混合阶段147结束时的目标温度值146。出于这种原因，控制装置119执行收集阶段155，以便收集碱液容器105中的洗涤液，并且控制装置119接着执行另外的洗涤过程144-2，其中，另外的洗涤过程144-2包括另外的加热阶段145-2和另外的混合阶段147-2。在最后的另外的洗涤过程144-2的最后的混合阶段147-2结束时，检测到的温度处于目标温度值146的方差范围内，并且控制装置119结束洗涤过程144，144-2。
图5示出根据第三实施方式的洗涤物护理过程的图解示图。关于所示的曲线135，137，139，141和143参考图3。
在图5中仅仅部分地示出多个另外的洗涤过程144-2。在此，所述另外的洗涤过程144-2中的每个洗涤过程包括相应的另外的加热阶段145-2和相应的另外的混合阶段147-2。在相应的洗涤过程144-2之间，在相应的收集阶段155期间收集碱液容器105中的洗涤液。对于通过控制装置119对洗涤液进行温度确定的细节，参考在图3和图4中的实施方案。如第五曲线143中所示地，当碱液容器105中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值159时，控制装置119在输送到时间点157激活洗涤液输送装置。
在相应的混合阶段147-2的相应的参考时段153期间，控制装置119在相应的参考时段153开始时确定第一温度值并且在相应的参考时段153结束时确定第二温度值。
在每个混合阶段147-2结束时，控制装置119比较第一温度值和第二温度值之间的温度差并且得出相应的第一温度值和相应的第二温度值之间的相应的温度差。
用于控制装置119的中断相应的另外的洗涤过程144-2的标准是，相应的所得出的温度差低于温度阈值。
在两个时间上的第一参考时段153中，由控制装置119确定的温度差过大，控制装置119不能执行中断，也就是说，温度梯度不足够平缓地延伸。仅仅在时间上在最后的参考时段153内得出了低于温度阈值的小的温度差，从而温度梯度足够平缓地延伸以进行中断。
因此，控制装置119在最后的参考时段153之后结束另外的洗涤过程144-2并且没有另外的洗涤过程144-2紧接着。
图6示出用于护理洗涤物护理器具中的洗涤物的方法的示意图。
方法200包括第一方法步骤：在洗涤过程144的加热阶段145期间通过控制装置119激活201加热元件，直至碱液容器105中的洗涤液的检测到的温度达到目标温度值146。
方法200包括第二方法步骤：在紧接着加热阶段145的混合阶段147期间，通过控制装置119激活203滚筒驱动装置123，以便使洗涤滚筒107旋转，并且激活泵117，以便循环泵送洗涤液，以通过被加热的、被循环泵送的洗涤液润湿被接收在洗涤滚筒107中的洗涤物。
方法200包括第三方法步骤：在混合阶段147的参考时段153开始时确定205第一温度值并且在混合阶段147的参考时段153结束时确定第二温度值。
方法200包括第四方法步骤：当第一温度值和第二温度值之间的温度差低于温度阈值时，通过控制装置119结束207混合阶段147，以确保洗涤液中和洗涤物中的均匀的温度分布。
方法200包括可选的第五方法步骤：当洗涤液的在混合阶段147结束时所确定的第二温度相应于目标温度146时，或者当洗涤液的在混合阶段147结束时所确定的第二温度值处于温度值146的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，通过控制装置119结束209洗涤过程144。
方法200包括可替换的可选的第六方法步骤：当洗涤液的在混合阶段147结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值146时，或者当洗涤液的在混合阶段147结束时所确定的第二温度值不处于目标温度值146的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在洗涤过程144的紧接着混合阶段147的收集阶段155期间通过控制装置119停用211泵117和滚筒驱动装置123，以便使收集碱液容器105中的洗涤液。
方法200包括可替换的可选的第七方法步骤：当洗涤液的在混合阶段147结束时所确定的第二温度值不相应于目标温度值146或者不处于目标温度值146的方差范围内时，或者当所确定的、第一温度值和第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在混合阶段147之后或者在收集阶段155之后开始213洗涤物护理器具100的另外的洗涤过程144-2，其中，另外的洗涤过程144-2包括另外的加热阶段145-2和紧接着另外的加热阶段145-2的另外的混合阶段147。
在一个可替换的、未示出的实施方式中，方法步骤213也可以通过重复步骤201至207实现，其中，所述重复能够以达到预先确定的持续时间或者以步骤209结束。
再洗涤过程可以紧接在洗涤过程144或者144-2结束之后，在所述再洗涤过程中，洗涤滚筒109可以与洗涤滚筒109在洗涤过程144或者144-02中的旋转类似地旋转。在再洗涤进程中，特别是不再设置另外的加热阶段。
所有结合本发明的各个实施方式描述和示出的特征能够以不同的组合设置在根据本发明的主题中，以便同时地实现所述特征的有利的作用。
本发明的保护范围通过权利要求给出并且不局限于在说明书中所述的和在附图中所示的特征。
附图标记列表
100洗涤物护理器具
101冲入壳
103门
105碱液容器
107洗涤滚筒
109滚筒下侧
111排放口
113进入口
115流体管路
117泵
119控制装置
121第一控制连接件
123滚筒驱动装置
125第二控制连接件
127排出管路
131纵坐标轴
133横坐标轴
135第一曲线
137第二曲线
139第三曲线
141第四曲线
143第五曲线
144洗涤过程
144-2另外的洗涤过程
145加热阶段
145-2另外的加热阶段
146目标温度值
147混合阶段
147-2另外的混合阶段
148贴靠旋转速度
149循环泵送活动
151滚筒液位
153参考时段
155收集阶段
157再填充时间点
159参考液位值
200用于护理洗涤物的方法
201第一方法步骤：激活加热元件
203第二方法步骤：激活滚筒驱动装置和泵
205第三方法步骤：确定第一和第二温度值
207第四方法步骤：结束混合阶段
209第五方法步骤：结束洗涤过程
211第六方法步骤：停用所述泵
213第七方法步骤：开始另外的洗涤过程
1.一种洗涤物护理器具(100)，其具有用于接收洗涤液的碱液容器(105)、用于接收洗涤物的洗涤滚筒(107)、用于使所述洗涤滚筒(107)旋转的滚筒驱动装置(123)、用于检测所述碱液容器(105)中的洗涤液的温度的温度传感器、用于加热所述洗涤液的加热元件、泵(117)以及用于在洗涤过程(144)期间控制所述泵(117)、所述滚筒驱动装置(123)和所述加热元件的控制装置(119)，其中，所述碱液容器(105)具有排放口(111)和进入口(113)，所述排放口和所述进入口通过流体管路(115)流体技术地连接，所述泵设计用于将洗涤液通过所述排放口(111)泵出到所述流体管路(115)中并且将被泵出的洗涤液通过所述进入口(113)重新输送到所述碱液容器(105)，以便润湿所述洗涤滚筒(107)中的洗涤物，其特征在于，
所述控制装置(119)设计用于，在所述洗涤过程(144)的加热阶段(145)期间激活所述加热元件，直至所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的温度达到一目标温度值(146)，
所述控制装置(119)设计用于，在所述洗涤过程(144)的紧接着所述加热阶段(145)的混合阶段(147)期间激活所述滚筒驱动装置(123)，以便使所述洗涤滚筒(107)旋转，并且激活所述泵(117)，以便循环泵送所述洗涤液并且通过被加热的被循环泵送的洗涤液润湿被接收在所述洗涤滚筒(107)中的洗涤物，
其中，所述控制装置(119)设计用于，在所述混合阶段(147)的参考时段(153)开始时确定第一温度值并且在所述混合阶段(147)的参考时段(153)结束时确定第二温度值，其中，所述控制装置(119)设计用于，当该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于一温度阈值时，结束所述混合阶段(147)，以确保所述洗涤液中和所述洗涤物中的均匀的温度分布。
2.根据权利要求1所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值相应于所述目标温度值(146)时，结束所述洗涤过程(144)，或者
所述控制装置(119)设计用于，当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，结束所述洗涤过程(144)，或者
所述控制装置(119)设计用于，当所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，结束所述洗涤过程(144)。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不相应于所述目标温度值(146)时，或者当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，或者当所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差不低于所述另外的温度阈值时，在所述洗涤过程(144)的紧接着所述混合阶段(147)的收集阶段(155)期间停用所述泵(117)和所述滚筒驱动装置(123)，以便收集所述碱液容器(105)中的洗涤液。
4.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不相应于所述目标温度值(146)或者不处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，或者当所述所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差不低于所述另外的温度阈值时，在所述混合阶段(147)之后或者在所述收集阶段(155)之后开始所述洗涤物护理器具(100)的另外的洗涤过程(144-2)，其中，所述控制装置(119)设计用于，在所述另外的洗涤过程(144-2)的另外的加热阶段(145-2)期间激活所述加热元件，直至所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的温度达到目标温度值(146)，其中，所述控制装置(119)设计用于，在所述另外的洗涤过程(144-2)的紧接着所述另外的加热阶段(145-2)的另外的混合阶段(147-2)期间，激活所述滚筒驱动装置(123)，以便使所述洗涤滚筒(107)旋转，并且激活所述泵(117)，以便循环泵送所述洗涤液并且通过被加热的被循环泵送的洗涤液润湿被接收在所述洗涤滚筒(107)中的洗涤物，其中，所述控制装置(119)设计用于，在所述另外的混合阶段(147-2)的参考时段(153)开始时确定第一温度值并且在所述另外的混合阶段(147-2)的参考时段(152)结束时确定第二温度值，其中，所述控制装置(119)设计用于，当该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于一温度阈值时，结束所述另外的混合阶段(147-2)，以确保所述洗涤液中和所述洗涤物中的均匀的温度分布。
5.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测所述碱液容器(105)中的洗涤液的液位，并且所述洗涤物护理器具(100)具有用于将洗涤液输送到所述碱液容器(105)中的洗涤液输送装置，其中，所述控制装置(119)设计用于，当所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，激活所述洗涤液输送装置，以便将洗涤液输送到所述碱液容器(105)。
6.根据权利要求5所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤液输送装置通过输送管路流体技术地与所述碱液容器(105)连接，并且所述洗涤液输送装置特别是包括所述洗涤物护理器具(100)的冲入壳(101)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测所述碱液容器(105)中的洗涤液的液位，其中，所述控制装置(119)设计用于，当所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的液位低于参考液位值时，激活所述滚筒驱动装置(123)，以便使结合在所述洗涤物中的洗涤液自由离心分离并且将被自由离心分离的洗涤液输送到所述碱液容器(105)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，在所述混合阶段(147)期间激活所述滚筒驱动装置(123)，以便使所述洗涤滚筒(107)在所述混合阶段(147)期间至少部分地以贴靠旋转速度(148)旋转并且使所述洗涤物与所述洗涤滚筒(107)贴靠。
9.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，在所述混合阶段(147)期间激活所述滚筒驱动装置(123)，以便使所述洗涤滚筒(107)以倒转速度、特别是沿着与所述洗涤滚筒(107)在所述混合阶段(147)期间的主旋转方向相反地定向的倒转方向至少部分地旋转。
10.根据权利要求9所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述控制装置(119)设计用于，使所述洗涤滚筒(107)在所述参考时段(153)期间以所述倒转速度和/或沿着所述倒转方向旋转。
11.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤物护理器具(100)，其特征在于，所述洗涤物护理器具(100)具有液位传感器，所述液位传感器设计用于检测所述碱液容器(105)中的洗涤液的液位，并且所述控制装置(119)设计用于，当所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的液位超过参考液位值时，在所述加热阶段(145)期间激活所述加热元件。
12.一种用于护理洗涤物护理器具(100)中的洗涤物的方法(200)，其中，所述洗涤物护理器具(100)具有用于接收洗涤液的碱液容器(105)，其中，所述碱液容器(105)具有排放口(111)和进入口(113)，所述排放口和所述进入口通过流体管路(115)流体技术地连接，其中，所述洗涤物护理器具(100)具有用于接收洗涤物的洗涤滚筒(107)、用于使所述洗涤滚筒(107)旋转的滚筒驱动装置(123)、用于检测所述碱液容器(105)中的洗涤液的温度的温度传感器、用于加热所述洗涤液的加热元件、泵(117)以及用于在洗涤过程(144)期间控制所述泵(117)、所述滚筒驱动装置(123)和所述加热元件的控制装置(119)，所述泵设计用于将洗涤液通过所述排放口(111)泵出到所述流体管路(115)中并且将被泵出的洗涤液通过所述进入口(113)重新输送到所述碱液容器(105)，以便润湿所述洗涤滚筒(107)中的洗涤物，其特征在于，所述方法(200)包括以下步骤：
在所述洗涤过程(144)的加热阶段(145)期间通过所述控制装置(119)激活(201)所述加热元件，直至所述碱液容器(105)中的洗涤液的检测到的温度达到一目标温度(146)，
在紧接着所述加热阶段(145)的混合阶段(147)期间通过所述控制装置(119)激活(203)所述滚筒驱动装置(123)，以便使所述洗涤滚筒(107)旋转，并且激活所述泵(117)，以便循环泵送所述洗涤液，用于通过被加热的被循环泵送的洗涤液润湿被接收在所述洗涤滚筒(107)中的洗涤物，
通过所述控制装置(119)在所述混合阶段(147)的参考时段(153)开始时确定(205)第一温度值并且在所述混合阶段(147)的参考时段(153)结束时确定第二温度值，和
当该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于一温度阈值时，通过所述控制装置(119)结束(207)所述混合阶段(147)，以确保所述洗涤液中和所述洗涤物中的均匀的温度分布。
13.根据权利要求12所述的方法(200)，其特征在于，所述方法(200)包括以下步骤：当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值相应于所述目标温度值(146)时，或者当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，或者当所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差低于另外的温度阈值时，通过所述控制装置(119)结束(209)所述洗涤过程(144)。
14.根据权利要求12或13所述的方法(200)，其特征在于，所述方法(200)包括以下步骤：当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不相应于所述目标温度值(146)时，或者当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，或者当所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在所述洗涤过程(144)的紧接着所述混合阶段(147)的收集阶段(155)期间通过所述控制装置(119)停用(211)所述泵(117)和所述滚筒驱动装置(123)，以便收集所述碱液容器(105)中的洗涤液。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法(200)，其特征在于，所述方法(200)包括以下步骤：当所述洗涤液的在所述混合阶段(147)结束时所确定的第二温度值不相应于所述目标温度值(146)或者不处于所述目标温度值(146)的方差范围内时，或者当所确定的、该第一温度值和该第二温度值之间的温度差不低于另外的温度阈值时，在所述混合阶段(147)之后或者在所述收集阶段(155)之后通过所述控制装置(119)开始(213)所述洗涤物护理器具(100)的另外的洗涤过程(144-2)，其中，所述另外的洗涤过程(144-2)包括另外的加热阶段(145-2)和紧接着所述另外的加热阶段(145)的另外的混合阶段(147)。
技术总结