本实用新型涉及穿线机领域，特别涉及一种新型穿线机。
背景技术：
在现代建筑安装工程中，不可避免的要对管道实施穿线，具体的，在建筑电气工程、工业安装工程、智能建筑工程、市政工程、化工工程等行业中，譬如：金属管、塑料管和复合管敷设电线。
目前的穿线方式有人工穿线，还有一种逐渐普及的穿线机穿线，但是，目前的穿线机在机身结构的设置上存在一定弊端，其电池的设置多设置在底部，因为穿线机穿线机构前置的悬空设置，导致整体装置前部质量大，穿线机在放置时无法直立放置，需要侧向放置或是前倾，这种情况下容易对导线管或是线盘挤压，容易损坏穿线机，降低其使用寿命，而拆分放置的方式有较为麻烦，实用性差。
并且，目前的穿线机在线架结构的设置上较为简陋，前端的导管多为单一方向设置，在一些特殊的工况下，施工人员的使用可以存在不便利，增加操作人员的施工强度，并且，穿线机由于作为动力的穿线机构和锂电池，其整体重量较重，施工人员持续工作，对手部的力量要求较大，长时间的工作容易疲劳。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供一种新型穿线机，实用性强，能够将电池前置与包覆结构底部的支撑平面组合形成一个双面支撑体位，从而保证应用该机身的穿线机能够水平放置，不会对线盘或是导线管造成挤压，提高穿线机使用寿命，前端的导线管能够360度旋转可调，适用性强，能够适用多种工况，便捷性好，并且，通过线盘上的扣件与镂空支撑结构设置背带，能背着穿线机操作，有利于操作人员的持续工作，且方便携带。
并且，机身结构本体上的防滑胶层配合其上凹部的设置，使得用户使用手感好。
同时，电池的前置能够大大降低了机身的纵向高度，更易于储存和携带，实用性好。
更者，线盘隐藏在线盘架内，其工作过程中的转动被隐藏，提高了使用的安全性，且外表更为美观。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型穿线机，包括机身结构和线架结构，机身结构包括对称的注塑件壳体，注塑件壳体通过多点螺栓固定形成机身结构本体，机身结构本体上部为电机设置端，其内侧设有电机，中部为主板设置端，其内侧设有控制主板，下侧为手柄端，手柄端前侧设有包覆结构，主板设置端处还设有电机开关用于控制电机的运行状态，且电机设置端上还设有换向键，包覆结构前侧端设有倾斜的电池卡槽端，电池卡槽端内设有电气组件与控制主板、电机连接，电池与电池卡槽端限位固定并与电气组件导通；
线架结构包括与穿线机构后端固定的线盘架，还包括与穿线机构前端固定的导管段，导管段包括后端的垂直固定端和前端角度可调的弯管调节端，线盘架包括底部的固定盘和上侧的罩体，两者通过长螺栓固定，且长螺栓在罩体内侧可转动的设置有导线线盘，该导线线盘的导线穿过穿线机构后从导管段穿出，垂直固定端与穿线机构之间还设有镂空支撑结构，罩体顶部中心位置还设有一扣件，扣件与镂空支撑结构配合设置背带；
穿线机构与电机设置端连接，从而电机能驱动穿线机构，电池位于穿线机构正下侧。
进一步地，手柄端内设有配重区。
进一步地，电机设置端设有镂空散热口和条状散热片。
进一步地，手柄端外侧面上设有花纹凹部，花纹凹部内包覆有防滑胶层。
进一步地，包覆结构底侧为水平支撑面。
进一步地，卡接状态下的所述电池底侧与所述包覆结构底侧持平。
进一步地，电机为无刷电机。
进一步地，电池为锂电池。
进一步地，线盘架与穿线机构固定处设有穿线导管。
进一步地，罩体为封闭结构，固定盘为镂空结构。
进一步地，弯管调节端与垂直固定端采用螺旋丝合连接。
进一步地，扣件包括折叠部和翻折的挂扣部
综上所述，本实用新型具备以下优点：
本实用新型提供一种新型穿线机，实用性强，能够将电池前置与包覆结构底部的支撑平面组合形成一个双面支撑体位，从而保证应用该机身的穿线机能够水平放置，不会对线盘或是导线管造成挤压，提高穿线机使用寿命，前端的导线管能够360度旋转可调，适用性强，能够适用多种工况，便捷性好，并且，通过线盘上的扣件与镂空支撑结构设置背带，能背着穿线机操作，有利于操作人员的持续工作，且方便携带。
并且，机身结构本体上的防滑胶层配合其上凹部的设置，使得用户使用手感好。
同时，电池的前置能够大大降低了机身的纵向高度，更易于储存和携带，实用性好。
更者，线盘隐藏在线盘架内，其工作过程中的转动被隐藏，提高了使用的安全性，且外表更为美观。
而无刷电机与锂电池的配合使用，使得本结构具备强劲拉力的同时还能实现无线操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用机身结构示意图；
图3是本实用新型后视图；
图4是线架结构示意图；
图5是本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种新型穿线机，如图1-5所示，机身结构1和线架结构2，两者连接固定，线架结构中的穿线机构2-1与机身结构1上的电机设置端1-21连接，为螺栓连接，从而电机能驱动穿线机构2-1，而机身结构1内的电池1-3位于穿线机构正下侧。
具体的，参照附图1，包括对称的注塑件壳体1-1，注塑件壳体1-1通过多点螺栓固定形成机身结构本体1-2。
具体的，机身结构本体1-2上部为电机设置端1-21，其内侧设有电机，该电机为无刷电机，具备较好的动力，并且，电机设置端1-21上还设有换向键1-26，该换向键1-26能够控制无刷电机的顺时针旋转还是逆时针旋转，从而实现导线的前进或是后退。
机身结构本体1-2中部为主板设置端1-22，其内侧设有控制主板，主板设置端1-22处还设有电机开关1-25用于控制所述电机的运行状态，即首先通过换向键1-26控制电机的转动方向，随后电机开关1-25控制电机是否运转，从而控制导线是否行进或是后退。
下侧为手柄端1-23，手柄端1-23外侧面上设有花纹凹部1-231，花纹凹部1-231内包覆有防滑胶层，该设置使得本结构具备较优的使用手感的同时，外观更具有美感。
继续参照附图1-5，手柄端1-23前侧设有包覆结构1-24，包覆结构1-24前侧端设有倾斜的电池卡槽端1-27，电池卡槽端1-27内设有电气组件与控制主板、所述电机连接，电池1-3与电池卡槽端1-27限位固定并与电气组件导通，即电池作为整个结构的供电来源，其具体采用锂电池，为大容量电池，续航优秀，更为持久。
而且，包覆结构1-24底侧为水平支撑面，卡接状态下的电池1-3底侧与包覆结构1-24底侧持平，该结构的设置使得机身结构在力学性能上更为均衡，应用于穿线机时，能够较好的撑起整体结构，实现平放。
线架结构2包括与穿线机构2-1后端固定的线盘架2-2，还包括与穿线机构2-1前端固定的导管段2-3，该穿线机构优选蜗轮蜗杆式穿线机构。
导管段2-3包括后端的垂直固定端2-31和前端角度可调的弯管调节端2-32，垂直固定端2-31与穿线机构2-1之间还设有镂空支撑结构2-33，在能够保证连接强度的同时，还能与线盘架2-2上的扣件2-23配合设置背带，方便将整个穿线机背起来携带，或是背起来施工。
继续参照附图1-5，线盘架2-2包括底部的固定盘2-21和上侧的罩体2-22，两者通过长螺栓2-25固定，而长螺栓作为固定盘2-21和上侧的罩体2-22固定件的同时，同时也是其内设置导线线盘的转轴，更是作为扣件2-23的固定件。
当长螺栓作为转轴时，其在罩体2-22内侧可转动的设置有导线线盘，该导线线盘的导线2-4穿过穿线机构2-1后从导管段2-3穿出，导线线盘具体为一中空的管件在其外侧的同心圆盘上绕制导线，而线盘架2-2与穿线机构2-1固定处设有穿线导管2-24，方便导线进入穿线机构。
优选的，罩体2-22为封闭结构，固定盘2-21为镂空结构，在整体的设置上，更为美观。
罩体2-22顶部中心位置还设有一扣件2-23，扣件2-23包括折叠部2-231和翻折的挂扣部2-232，长螺栓在折叠部将其与罩体2-22固定。
其中，弯管调节端2-32与垂直固定端2-31采用螺旋丝合连接，实现弯管调节端2-32的360度调节，当然，该两者的连接方式不局限于此，卡扣式连接实现多角度调节也同样适用
值得注意的是，手柄端1-23内设有配重区，能够更好实现机身的平衡，而当配重合理时，电池1-3也可以设置在包覆结构底部，同时包覆结构内也可以设置配重块，优化其在穿线机应用上与穿线机动力箱体的力学平衡，实现穿线机的水平设置。
同时，机身结构本体1-2还可以设置状态显示装置配以拉自停开关键，与控制主板配合，用于显示电量并能实现其自动工作。
更者，包覆结构在使用时还能用施工人员的手部起到一定的防擦伤防护作用，更为人性化，提高用户体验度。
结合其工作机制进一步说明，首先根据实际工况确定弯管调节端的角度，并通过换向键确定电机的旋转方向，以送线为例，按动电机开关，电机运转，带动穿线机构运作，导线2-4被穿线机构带动向前行进。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
1.一种新型穿线机，其特征在于：包括机身结构(1)和线架结构(2)，所述机身结构(1)包括对称的注塑件壳体(1-1)，所述注塑件壳体(1-1)通过多点螺栓固定形成机身结构本体(1-2)，所述机身结构本体(1-2)上部为电机设置端(1-21)，其内侧设有电机，中部为主板设置端(1-22)，其内侧设有控制主板，下侧为手柄端(1-23)，所述手柄端(1-23)前侧设有包覆结构(1-24)，所述主板设置端(1-22)处还设有电机开关(1-25)用于控制所述电机的运行状态，且所述电机设置端(1-21)上还设有换向键(1-26)，所述包覆结构(1-24)前侧端设有倾斜的电池卡槽端(1-27)，所述电池卡槽端(1-27)内设有电气组件与所述控制主板、所述电机连接，电池(1-3)与所述电池卡槽端(1-27)限位固定并与电气组件导通；
所述线架结构(2)包括与穿线机构(2-1)后端固定的线盘架(2-2)，还包括与所述穿线机构(2-1)前端固定的导管段(2-3)，所述导管段(2-3)包括后端的垂直固定端(2-31)和前端角度可调的弯管调节端(2-32)，所述线盘架(2-2)包括底部的固定盘(2-21)和上侧的罩体(2-22)，两者通过长螺栓(2-25)固定，且所述长螺栓(2-25)在所述罩体(2-22)内侧可转动的设置有导线线盘，该导线线盘的导线(2-4)穿过所述穿线机构(2-1)后从所述导管段(2-3)穿出，所述垂直固定端(2-31)与所述穿线机构(2-1)之间还设有镂空支撑结构(2-33)，所述罩体(2-22)顶部中心位置还设有一扣件(2-23)，所述扣件(2-23)与所述镂空支撑结构(2-33)配合设置背带；
所述穿线机构(2-1)与所述电机设置端(1-21)连接，从而电机能驱动所述穿线机构(2-1)，所述电池(1-3)位于所述穿线机构正下侧。
2.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述手柄端(1-23)内设有配重区，且所述手柄端(1-23)外侧面上设有花纹凹部(1-231)，所述花纹凹部(1-231)内包覆有防滑胶层。
3.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述电机设置端(1-21)设有镂空散热口(1-211)和条状散热片(1-212)。
4.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述包覆结构(1-24)底侧为水平支撑面，卡接状态下的所述电池(1-3)底侧与所述包覆结构(1-24)底侧持平。
5.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述电机为无刷电机，电池(1-3)为锂电池。
6.根据权利要求5所述一种新型穿线机，其特征在于：线盘架(2-2)与所述穿线机构(2-1)固定处设有穿线导管(2-24)。
7.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述罩体(2-22)为封闭结构，所述固定盘(2-21)为镂空结构。
8.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：所述弯管调节端(2-32)与所述垂直固定端(2-31)采用螺旋丝合连接。
9.根据权利要求1所述一种新型穿线机，其特征在于：扣件(2-23)包括折叠部(2-231)和翻折的挂扣部(2-232)。
技术总结