本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用废线剥皮辅助装置。
背景技术：
在建筑过程中需要使用电线进行连接，使用后会剩余一些短的电线，电线太短不能够再投入使用，需要回收，目前，人们对于废旧电线的剥皮方法主要有简单手工法、焚烧法、机械削皮法、化工法、冰冻法五种，其中简单手工法是一种比较简单安全的方法，但其具有高成本低效率的缺点，而且工人们都处于较差的操作环境，使用焚烧法又会造成严重的环境污染，并且还会导致电线电缆内部的铜条表面氧化而导致回收率的大大降低，不能满足建筑使用需求。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用废线剥皮辅助装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑用废线剥皮辅助装置，包括两横板，两横板之间通过合叶铰接，两横板底面和顶面固定连接有盖板，底端横板侧壁固定对称连接有两脚踏板，所述脚踏板底面盖板底面处于同一平面，底端横板侧壁铰接有挂钩，顶端横板侧壁固定连接有挂环，所述挂钩另一端设置在挂环中，顶端盖板顶面固定连接有把手，所述横板表面对称开有多个凹槽，所述凹槽为半圆形，两横板上的凹槽相对设置且组成形状为圆形，所述凹槽内依次固定连接有多个第一刀片，所述第一刀片形状为半圆形，每个凹槽内固定的第一刀片半径不同，相邻第一刀片之间固定连接有第二刀片，底端横板侧壁固定连接有多对l形杆，所述l形杆另一端固定连接有轮子，所述轮子设置在凹槽两端，底端横板另一侧壁固定连接有多个筒体，多个筒体与凹槽一一对应，所述筒体内设有第一弧形板，所述第一弧形板内嵌入有旋转块，所述第一弧形板与旋转块旋转连接，所述旋转块顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿出第一弧形板穿过筒体固定连接有第一旋转块，所述筒体与螺纹杆螺纹连接，所述横板表面对称开有多个滑槽，所述滑槽内贴合滑动有滑块，所述滑块表面固定连接有滑杆，所述凹槽内对称设有多个第二弧形板，所述第二弧形板设置在多个第一刀片之间，所述滑杆另一端穿过横板穿入凹槽与第二弧形板表面固定连接，所述第二弧形板高于第一刀片的高度，所述滑杆与横板滑动连接，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧一端与滑块表面固定连接，所述弹簧另一端与盖板表面固定连接，所述弹簧为压缩弹簧。
优选的，所述第二刀片采用合金钢材料制作。
优选的，所述横板与筒体的连接方式采用焊接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置多个第一刀片、第二刀片、l形杆和轮子能够对不同直径的电线进行分段剥皮辅助处理，便于接下来的剥皮，提高工作效率，且设置了筒体、第一弧形板、旋转块、螺纹杆、第一旋转块、滑块、滑杆、第二弧形板和弹簧能够对电线进行夹紧的同时分段切割完毕后将电线弹起，便于电线的取出，防止电线卡在刀片之间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的俯视图；
图3是本实用新型所述图2结构a-a剖视图；
图4是本实用新型所述结构的工作示意图。
图中：横板1、盖板2、脚踏板3、挂环4、挂钩5、把手6、第一刀片7、第二刀片8、l形杆9、轮子10、筒体11、第一弧形板12、旋转块13、螺纹杆14、第一旋转块15、滑块16、滑杆17、第二弧形板18、弹簧19、电线20、凹槽1-1、滑槽1-2。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑用废线剥皮辅助装置，包括两横板1，两横板1之间通过合叶铰接，两横板1底面和顶面固定连接有盖板2，底端横板1侧壁固定对称连接有两脚踏板3，所述脚踏板3底面盖板2底面处于同一平面，底端横板1侧壁铰接有挂钩5，顶端横板1侧壁固定连接有挂环4，所述挂钩5另一端设置在挂环4中，顶端盖板2顶面固定连接有把手6，所述横板1表面对称开有多个凹槽1-1，所述凹槽1-1为半圆形，两横板1上的凹槽1-1相对设置且组成形状为圆形，所述凹槽1-1内依次固定连接有多个第一刀片7，所述第一刀片7形状为半圆形，每个凹槽1-1内固定的第一刀片7半径不同，相邻第一刀片7之间固定连接有第二刀片8，底端横板1侧壁固定连接有多对l形杆9，所述l形杆9另一端固定连接有轮子10，所述轮子10设置在凹槽1-1两端，底端横板1另一侧壁固定连接有多个筒体11，多个筒体11与凹槽1-1一一对应，所述筒体11内设有第一弧形板12，所述第一弧形板12内嵌入有旋转块13，所述第一弧形板12与旋转块13旋转连接，所述旋转块13顶面固定连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14顶端穿出第一弧形板12穿过筒体11固定连接有第一旋转块15，所述筒体11与螺纹杆14螺纹连接，所述横板1表面对称开有多个滑槽1-2，所述滑槽1-2内贴合滑动有滑块16，所述滑块16表面固定连接有滑杆17，所述凹槽1-1内对称设有多个第二弧形板18，所述第二弧形板18设置在多个第一刀片7之间，所述滑杆17另一端穿过横板1穿入凹槽1-1与第二弧形板18表面固定连接，所述第二弧形板18高于第一刀片7的高度，所述滑杆17与横板1滑动连接，所述滑槽1-2内设有弹簧19，所述弹簧19一端与滑块16表面固定连接，所述弹簧19另一端与盖板2表面固定连接，所述弹簧19为压缩弹簧。
所述第二刀片8采用合金钢材料制作。
所述横板1与筒体11的连接方式采用焊接。
工作原理：建筑使用后的短节的电线需要剥皮回收时，拧动挂钩5，使得挂环4与挂钩5分离，然后拉动把手6揭开顶端横板1，如图4所示，然后将需要剥皮回收的电线根据其不同型号按照电线20位置放入不同的凹槽1-1，将电线一端插入到筒体11中，然后拧动第一旋转块15，第一旋转块15带动螺纹杆14旋转向下移动，螺纹杆14带动旋转块13移动，旋转块13带动第一弧形板12向下移动，第一弧形板12向下移动将电线一端夹紧，然后手拉动电线另一端，将电线绷紧，脚踩住脚踏板3，另一只手下压把手6，把手6带动顶端横板1向下移动，横板1带动第一刀片7和第二刀片8向下移动，电线推动第二弧形板18移动，第二弧形板18带动滑杆17移动，滑杆17带动滑块16在滑槽1-2内移动，滑块16挤压弹簧19，两横板1合住时实现了对电线分段切割处理，将电线表面的塑料进行切开，然后再拉动把手6揭开顶端横板1，产生形变的弹簧19需要恢复原状，弹簧19推动滑块16移动，滑块16带动滑杆17移动，滑杆17带动第二弧形板18移动，第二弧形板18移动将电线推动，防止电线卡在第一刀片7和第二刀片8上，便于电线的取出，然后再拧动第一旋转块15，间接使得第一弧形板12上升，从而将电线的一端松开，然后取下电线进行剥皮处理，电线上的线皮被分段切开，便于电线的剥皮处理，从而提高了工作效率，然后对电线进行人工剥皮处理，再按照上述步骤就行电线废线剥皮辅助处理，处理完毕后，将挂钩5挂入到挂环4，拎动把手6进行带动本装置移动，便于装置的移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种建筑用废线剥皮辅助装置，包括两横板(1)，两横板(1)之间通过合叶铰接，两横板(1)底面和顶面固定连接有盖板(2)，底端横板(1)侧壁固定对称连接有两脚踏板(3)，所述脚踏板(3)底面盖板(2)底面处于同一平面，底端横板(1)侧壁铰接有挂钩(5)，顶端横板(1)侧壁固定连接有挂环(4)，所述挂钩(5)另一端设置在挂环(4)中，顶端盖板(2)顶面固定连接有把手(6)，其特征在于：所述横板(1)表面对称开有多个凹槽(1-1)，所述凹槽(1-1)为半圆形，两横板(1)上的凹槽(1-1)相对设置且组成形状为圆形，所述凹槽(1-1)内依次固定连接有多个第一刀片(7)，所述第一刀片(7)形状为半圆形，每个凹槽(1-1)内固定的第一刀片(7)半径不同，相邻第一刀片(7)之间固定连接有第二刀片(8)，底端横板(1)侧壁固定连接有多对l形杆(9)，所述l形杆(9)另一端固定连接有轮子(10)，所述轮子(10)设置在凹槽(1-1)两端，底端横板(1)另一侧壁固定连接有多个筒体(11)，多个筒体(11)与凹槽(1-1)一一对应，所述筒体(11)内设有第一弧形板(12)，所述第一弧形板(12)内嵌入有旋转块(13)，所述第一弧形板(12)与旋转块(13)旋转连接，所述旋转块(13)顶面固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶端穿出第一弧形板(12)穿过筒体(11)固定连接有第一旋转块(15)，所述筒体(11)与螺纹杆(14)螺纹连接，所述横板(1)表面对称开有多个滑槽(1-2)，所述滑槽(1-2)内贴合滑动有滑块(16)，所述滑块(16)表面固定连接有滑杆(17)，所述凹槽(1-1)内对称设有多个第二弧形板(18)，所述第二弧形板(18)设置在多个第一刀片(7)之间，所述滑杆(17)另一端穿过横板(1)穿入凹槽(1-1)与第二弧形板(18)表面固定连接，所述第二弧形板(18)高于第一刀片(7)的高度，所述滑杆(17)与横板(1)滑动连接，所述滑槽(1-2)内设有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端与滑块(16)表面固定连接，所述弹簧(19)另一端与盖板(2)表面固定连接，所述弹簧(19)为压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用废线剥皮辅助装置，其特征在于：所述第二刀片(8)采用合金钢材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用废线剥皮辅助装置，其特征在于：所述横板(1)与筒体(11)的连接方式采用焊接。
技术总结