1.本实用新型属于正反螺纹技术领域，具体地说，涉及正反螺纹对开合初支撑结构。
背景技术：2.大型节筒坡口等离子切割装置，节筒毛坯在切割运动中需要支撑装置来辅助。
3.但是现有的正反螺纹对开合处支撑结构，采用液压或手动天车木楔的方式支撑，液压支撑造价较高，而且切削粉末容易污染液压缸，天车木楔的方案比较耗费人力。
4.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.正反螺纹对开合初支撑结构,包括底板和顶端支撑，所述底板上方固定安装有固定支撑板，所述顶端支撑和固定支撑板相对的一侧均设置有第一螺母，两个所述第一螺母上设置有下支臂，且两个下支臂呈现y字型，两个所述下支臂相对的一侧接口处设置有两个上支臂，且两个上支臂下方设置有丝母固定套，两个所述上支臂和丝母固定套上设置有丝母，且丝母上均设置有丝杆，两个所述丝母旋向相反的正反螺纹丝杠，且丝杠后连接联轴器和步进电动机，所述步进电动机支座式连接板连接于滑套，且滑套活动安装于圆柱导轨上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板下方设置有地脚螺栓，且地脚螺栓上方设置有第二螺母。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述步进电动机通过第二螺钉固定于螺纹丝杆。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆柱导轨通过第一螺钉连接于底板。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
11.本实用新型，当其处于下极限位置时，整个装置位于回转支承以下，当要工作时，初支撑装置的步进电动机打开，同时带动丝杠旋转，正反螺纹的丝杠会带动上方的丝母同时向中间移动，由于固定支撑板和顶端支撑两个铰接点之间的距离完全等长，步进电动机下的滑动导轨又完全竖直，所以可以实现上方固定撑的垂直升降，同时本装置采用正反螺纹对开合的机械式结构，配以电机导轨构成一个系统，将节筒的载荷通过支撑杆传递到底板上，减免了丝杠轴的承载，而使机械支撑实现可能。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
13.在附图中：
14.图1为本实用新型正反螺纹对开合初支撑结构正视结构示意图；
15.图2为本实用新型正反螺纹对开合初支撑结构俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型正反螺纹对开合初支撑结构局部结构示意图。
17.图中：1、底板；2、固定支撑板；3、第一螺母；4、下支臂；5、丝杆；6、丝母固定套；7、上支臂；8、丝母；9、顶端支撑；10、第二螺母；11、地脚螺栓；12、第一螺钉；13、圆柱导轨；14、联轴器；15、第二螺钉；16、步进电动机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
19.如图1至图3所示，正反螺纹对开合初支撑结构，包括底板1和顶端支撑9，底板1上方固定安装有固定支撑板2，顶端支撑9和固定支撑板2相对的一侧均设置有第一螺母3，两个第一螺母3上设置有下支臂4，且两个下支臂4呈现y字型，两个下支臂4相对的一侧接口处设置有两个上支臂7，且两个上支臂7下方设置有丝母固定套6，两个上支臂7和丝母固定套6上设置有丝母8，且丝母8上均设置有丝杆5，两个丝母8旋向相反的正反螺纹丝杠，且丝杠后连接联轴器14和步进电动机16，步进电动机16支座式连接板连接于滑套，且滑套活动安装于圆柱导轨13上。
20.如图1至图3所示，在具体实施方式中，底板1下方设置有地脚螺栓11，且地脚螺栓11上方设置有第二螺母10。本设置中，便于将其进行支撑。
21.如图1至图3所示，进一步的，步进电动机16通过第二螺钉15固定于螺纹丝杆。本设置中，将步进电动机16进行固定。
22.如图1至图3所示，更进一步的，圆柱导轨13通过第一螺钉12连接于底板1。本设置中，避免了在使用时圆柱导轨13进行固定。
23.本实施例的正反螺纹对开合初支撑结构的实施原理如下：由于本装置采用正反螺纹对开合的机械式结构，配以电机导轨构成一个系统，将节筒的载荷通过支撑杆传递到底板1上，减免了丝杠轴的承载，而使机械支撑实现可能，当其处于下极限位置时，整个装置位于回转支承以下，当要工作时，初支撑装置的步进电动机16打开，同时带动丝杠旋转，正反螺纹的丝杠会带动上方的丝母8同时向中间移动，由于固定支撑板2和顶端支撑9两个铰接点之间的距离完全等长，步进电动机16下的滑动导轨13又完全竖直，所以可以实现上方固定支撑板2的垂直升降。
技术特征：1.正反螺纹对开合初支撑结构，其特征在于，包括底板(1)和顶端支撑(9)，所述底板(1)上方固定安装有固定支撑板(2)，所述顶端支撑(9)和固定支撑板(2)相对的一侧均设置有第一螺母(3)，两个所述第一螺母(3)上设置有下支臂(4)，且两个下支臂(4)呈现y字型，两个所述下支臂(4)相对的一侧接口处设置有两个上支臂(7)，且两个上支臂(7)下方设置有丝母固定套(6)，两个所述上支臂(7)和丝母固定套(6)上设置有丝母(8)，且丝母(8)上均设置有丝杆(5)，两个所述丝母(8)旋向相反的正反螺纹丝杠，且丝杠后连接联轴器(14)和步进电动机(16)，所述步进电动机(16)支座式连接板连接于滑套，且滑套活动安装于圆柱导轨(13)上。2.根据权利要求1所述的正反螺纹对开合初支撑结构，其特征在于，所述底板(1)下方设置有地脚螺栓(11)，且地脚螺栓(11)上方设置有第二螺母(10)。3.根据权利要求1所述的正反螺纹对开合初支撑结构，其特征在于，所述步进电动机(16)通过第二螺钉(15)固定于螺纹丝杆。4.根据权利要求1所述的正反螺纹对开合初支撑结构，其特征在于，所述圆柱导轨(13)通过第一螺钉(12)连接于底板(1)。
技术总结本实用新型涉及正反螺纹技术领域，公开了正反螺纹对开合初支撑结构，包括底板和顶端支撑，底板上方固定安装有固定支撑板，顶端支撑和固定支撑板相对的一侧均设置有第一螺母，两个第一螺母上设置有下支臂，且两个下支臂呈现Y字型，两个下支臂相对的一侧接口处设置有两个上支臂。本实用新型，当其处于下极限位置时，整个装置位于回转支承以下，当要工作时，初支撑装置的步进电动机打开，同时带动丝杠旋转，正反螺纹的丝杠会带动上方的丝母同时向中间移动，由于固定支撑板和顶端支撑两个铰接点之间的距离完全等长，步进电动机下的滑动导轨又完全竖直，所以可以实现上方固定撑的垂直升降，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
技术研发人员：万初昕 段铁群
受保护的技术使用者：万初昕
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/16
