一种塑料母粒生产用冷却水槽装置的制作方法

专利2024-05-09  6



1.本实用新型属于塑料母粒领域,特别是涉及一种塑料母粒生产用冷却水槽装置。


背景技术:

2.目前,塑料母粒制备一般是通过双螺杆挤出造粒的生产工艺。在此过程中,各种原料经过混料装置按一定比例共混合后,再经双螺杆的加热变成熔体,熔体经过一个简单的过滤装置后进入口模,变成细条挤出,然后经水槽进行水冷却,然后进入切粒装置被切成塑料粒。其中挤出后的塑料条一般采用水槽进行水冷。
3.缺点是:
4.现有的水槽进行冷却的方式较为简单,其冷却效果也可以满足实际生产,但是水槽里的水却需要不断补充新的冷水,从而用水量较大。
5.导致原因:
6.这是由于随着冷却的进行,水槽里的水的温度不断升高,当其温度升高至一定时,其不能再有效冷却塑料条,因此需要加入新的冷却水,降低水槽的温度,保证冷却效果。


技术实现要素:

7.针对现有的冷却水槽装置需要不断补充新水,用水量巨大的缺点,提供了一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,通过对现有冷却水槽装置进行改进,从而大幅宽减少冷却水的补充,有效降低了冷却水的用量,有效避免水资源的浪费。
8.为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
9.一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,包括水槽,还包括水泵,所述水泵的进水管连通所述水槽的底部,所述水泵的出水管连通滴管,所述滴管设于所述水槽的上方,所述滴管设于若干第一滴孔,所述滴管和水槽之间设有若干层波纹板,每层所述波纹板的隆起处或低凹处均开有成排设置的第二滴孔,上下相邻波纹板间的第二滴孔错位分布,当上一层波纹板沿水平方向的倾斜角度为3
°
,则下一层波纹板沿水平方向的倾斜角度为-3
°

10.进一步,所述第一滴孔为直径3~6mm的圆孔,所述第二滴孔为2~4mm的圆孔。
11.进一步,所述滴管相邻第一滴孔的间距为6~8cm。
12.进一步,所述波纹板同一排上的相邻第二滴孔间距为8~10cm。
13.进一步,所述水槽为长方形水槽。
14.总的说来,本实用新型具有如下优点:
15.本实用新型在保证塑料条冷却效果的前提下,可以大幅度减少冷却水的补充量甚至实现不用补充冷却水。由于本装置将水槽上的水通过水泵和滴管的作用使其滴落在波纹板上,通过多层的波纹板增加了水与空气接触的面积,大大提高了水槽里水的散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种塑料母粒生产用冷却水槽装置的结构示意图。
17.其中图1中包括有:
18.1——波纹板;2——滴管;
19.3——第一滴孔;4——水泵;
20.5——出水管;6——进水管;
21.7——水槽;8——第二滴孔。
具体实施方式
22.下面来对本实用新型做进一步详细的说明。
23.如图1所示,本实用新型所述一种塑料母粒生产用冷却水槽7装置,波纹板1隆起的正上方对应处设有滴管2,滴管2开有第一滴孔3,第一滴孔3为3~6mm的圆孔。其圆孔的间距为6~8cm。滴管2通过水泵4的出水管5与水泵4相连。水泵4通过进水管6与冷却水槽7相连。
24.采用不锈钢制成的长方形水槽7,水槽7上方设有多层的波纹板1,每层波纹板1的隆起处和低凹处均开有成排设置的第二滴孔8,第二滴孔8为2~4mm的圆孔。同一排上的两个第二滴孔8间距为8~10cm,相邻两层之间波纹板1间的第二滴孔8错位分布,当上一层波纹板1沿水平方向的倾斜角度为3
°
,则下一层波纹板1沿水平方向的倾斜角度为-3
°
,使得水滴在波纹板1上流动的路径更长,停留时间更长,则冷却时间更长。
25.通过水泵4将水槽7里温度较高的水输送到滴管2处,由第一滴孔3处往下滴落在波纹板1上,而水在波纹板1上流动,并经第二滴孔8往下一层波纹板1上滴落,如此这般,让水与空气充分接触,蒸发后带去多余的热量,有效地降低了水的温度。
26.采用本实用新型的技术方案,水槽7里的水的升温慢,所需补充的水量少,有效降低了生过程中水的使用量。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,包括水槽,其特征在于:还包括水泵,所述水泵的进水管连通所述水槽的底部,所述水泵的出水管连通滴管,所述滴管设于所述水槽的上方,所述滴管设于若干第一滴孔,所述滴管和水槽之间设有若干层波纹板,每层所述波纹板的隆起处或低凹处均开有成排设置的第二滴孔,上下相邻波纹板间的第二滴孔错位分布,当上一层波纹板沿水平方向的倾斜角度为3
°
,则下一层波纹板沿水平方向的倾斜角度为-3
°
。2.按照权利要求1所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,其特征在于:所述第一滴孔为直径3~6mm的圆孔,所述第二滴孔为2~4mm的圆孔。3.按照权利要求2所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,其特征在于:所述滴管相邻第一滴孔的间距为6~8cm。4.按照权利要求2所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,其特征在于:所述波纹板同一排上的相邻第二滴孔间距为8~10cm。5.按照权利要求1至4任一项所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,其特征在于:所述水槽为长方形水槽。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料母粒生产用冷却水槽装置,包括水槽,还包括水泵,水泵的进水管连通所述水槽的底部,水泵的出水管连通滴管,滴管设于水槽的上方,滴管设于若干第一滴孔,滴管和水槽之间设有若干层波纹板,每层波纹板的隆起处或低凹处均开有成排设置的第二滴孔,上下相邻波纹板间的第二滴孔错位分布,当上一层波纹板沿水平方向的倾斜角度为3


技术研发人员:吴青柏 梁广权 袁啟鹏
受保护的技术使用者:佛山市南海区承欣塑料助剂有限公司
技术研发日:2022.09.30
技术公布日:2022/12/16
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