1.本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种扬声器振膜结构。
背景技术：2.随着声学产品市场需求的不断发展，人们对扬声器声学性能提出了更高的要求，不仅要求其音质越来越好，还要求产品的重放频带越来越宽，以便更好的还原音效。振膜作为扬声器中的发声部件，其结构和材质对扬声器的发声效果均具有举足轻重的地位。
3.现有的扬声器振膜在使用过程中，由于振膜的悬边是由柔性材质制成，其刚性较差，当振膜持续振动时，柔性材质的悬边容易与胴体发生分离，导致振膜破损，而振膜的中心孔处通过直接固定扬声器的防尘帽，导致防尘帽与振膜的粘接位置存在的胶液对振膜的高频振动产生影响。
4.为此，提出了一种扬声器振膜结构,具备延长使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扬声器振膜结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扬声器振膜结构，包括胴体和悬边，所述胴体的边沿处热压成型有悬边，且悬边的凹面粘接有双面胶环，所述胴体和悬边连接处设置有多个环形褶皱，且多个环形褶皱分布在悬边的表面，所述胴体和悬边内部穿插设置多根内置线，所述胴体的中心处开设有中心孔，且中心孔的外围固定有多个连接块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述双面胶环的内圈环绕开设有多个v型槽，且双面胶环的截面为圆弧结构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述中心孔的外围环绕设置有多个连接块，且多个连接块均与胴体一体式连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述内置线设置有多根，且多根内置线关于中心孔环绕设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述环形褶皱设置有多个，且多个环形褶皱的直径由中心孔向外依次增大。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述胴体整体为喇叭型结构，且胴体边沿与悬边的多个环形褶皱相互重叠。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过在振膜的胴体和悬边之间设置多个环形褶皱，且多个环形褶皱的直径由中心孔箱外依次增大，当振膜振动时，多个环形褶皱能够保持振膜的悬边位置持续处于松弛状态，配合振膜内部环绕设置的多根内置线，能够增加胴体和悬边整体的结
构强度，避免胴体和悬边连接处发生破损的现象，从而延长振膜的使用寿命，通过在振膜的中心孔外围环绕粘接多个连接块，便于作为扬声器上防尘帽的安装结构，避免防尘帽直接与振膜直接连接，从而减少防尘帽粘接安装对振膜胴体的损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型一种扬声器振膜结构的俯视图；
15.图2为本实用新型一种扬声器振膜结构的剖析图；
16.图3为本实用新型一种扬声器振膜结构的双面胶环结构示意图。
17.图例说明：
18.1、胴体；2、悬边；3、中心孔；4、连接块；5、内置线；6、环形褶皱；7、双面胶环；8、v型槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种扬声器振膜结构。
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种扬声器振膜结构，包括胴体1和悬边2，胴体1的边沿处热压成型有悬边2，且悬边2的凹面粘接有双面胶环7，胴体1和悬边2连接处设置有多个环形褶皱6，且多个环形褶皱6分布在悬边2的表面，胴体1和悬边2内部穿插设置多根内置线5，胴体1的中心处开设有中心孔3，且中心孔3的外围固定有多个连接块4，通过将悬边2与扬声器(喇叭)支架相贴合，促使悬边2凹面的双面胶环7与扬声器(喇叭)支架内侧面粘接，实现振膜的粘合安装，通过在振膜的胴体1和悬边2之间设置多个环形褶皱6，且多个环形褶皱6的直径由中心孔3箱外依次增大，当振膜振动时，多个环形褶皱6能够保持振膜的悬边2位置持续处于松弛状态，配合振膜内部环绕设置的多根内置线5，能够增加胴体1和悬边2整体的结构强度，避免胴体1和悬边2连接处发生破损的现象，从而延长振膜的使用寿命；
22.在一个实施例中，双面胶环7的内圈环绕开设有多个v型槽8，且双面胶环7的截面为圆弧结构，通过多个v型槽8，在保障双面胶环7的有效粘接前提下减小与悬边2粘接的表面积，有利于保障振膜的振动效果。
23.在一个实施例中，中心孔3的外围环绕设置有多个连接块4，且多个连接块4均与胴体1一体式连接，通过在振膜的中心孔3外围环绕粘接多个连接块4，便于作为扬声器上防尘帽的安装结构，避免防尘帽直接与振膜直接连接，从而减少防尘帽粘接安装对振膜胴体1的损伤。
24.在一个实施例中，内置线5设置有多根，且多根内置线5关于中心孔3环绕设置，通过内置线5能够对振膜的结构强度进行增加，延长使用寿命。
25.在一个实施例中，环形褶皱6设置有多个，且多个环形褶皱6的直径由中心孔3向外依次增大，通过多个环形褶皱6，能够增加悬边2的抗疲劳性能，避免悬边2破裂。
26.在一个实施例中，胴体1整体为喇叭型结构，且胴体1边沿与悬边2的多个环形褶皱6相互重叠，通过胴体1和悬边2构成扬声器的振膜结构。
27.工作原理：
28.使用时，通过将悬边2与扬声器(喇叭)支架相贴合，促使悬边2凹面的双面胶环7与扬声器(喇叭)支架内侧面粘接，实现振膜的粘合安装，通过在振膜的胴体1和悬边2之间设置多个环形褶皱6，且多个环形褶皱6的直径由中心孔3箱外依次增大，当振膜振动时，多个环形褶皱6能够保持振膜的悬边2位置持续处于松弛状态，配合振膜内部环绕设置的多根内置线5，能够增加胴体1和悬边2整体的结构强度，避免胴体1和悬边2连接处发生破损的现象，从而延长振膜的使用寿命，通过在振膜的中心孔3外围环绕粘接多个连接块4，便于作为扬声器上防尘帽的安装结构，避免防尘帽直接与振膜直接连接，从而减少防尘帽粘接安装对振膜胴体1的损伤。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种扬声器振膜结构，包括胴体(1)和悬边(2)，其特征在于：所述胴体(1)的边沿处热压成型有悬边(2)，且悬边(2)的凹面粘接有双面胶环(7)，所述胴体(1)和悬边(2)连接处设置有多个环形褶皱(6)，且多个环形褶皱(6)分布在悬边(2)的表面，所述胴体(1)和悬边(2)内部穿插设置多根内置线(5)，所述胴体(1)的中心处开设有中心孔(3)，且中心孔(3)的外围固定有多个连接块(4)。2.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜结构，其特征在于：所述双面胶环(7)的内圈环绕开设有多个v型槽(8)，且双面胶环(7)的截面为圆弧结构。3.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜结构，其特征在于：所述中心孔(3)的外围环绕设置有多个连接块(4)，且多个连接块(4)均与胴体(1)一体式连接。4.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜结构，其特征在于：所述内置线(5)设置有多根，且多根内置线(5)关于中心孔(3)环绕设置。5.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜结构，其特征在于：所述环形褶皱(6)设置有多个，且多个环形褶皱(6)的直径由中心孔(3)向外依次增大。6.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜结构，其特征在于：所述胴体(1)整体为喇叭型结构，且胴体(1)边沿与悬边(2)的多个环形褶皱(6)相互重叠。
技术总结本实用新型公开了一种扬声器振膜结构，包括胴体和悬边，所述胴体的边沿处热压成型有悬边，且悬边的凹面粘接有双面胶环，所述胴体和悬边连接处设置有多个环形褶皱；本实用新型中，通过在振膜的胴体和悬边之间设置多个环形褶皱，且多个环形褶皱的直径由中心孔箱外依次增大，当振膜振动时，多个环形褶皱能够保持振膜的悬边位置持续处于松弛状态，配合振膜内部环绕设置的多根内置线，能够增加胴体和悬边整体的结构强度，避免胴体和悬边连接处发生破损的现象，从而延长振膜的使用寿命，通过在振膜的中心孔外围环绕粘接多个连接块，便于作为扬声器上防尘帽的安装结构，避免防尘帽直接与振膜直接连接，从而减少防尘帽粘接安装对振膜胴体的损伤。体的损伤。体的损伤。
技术研发人员：韩双益
受保护的技术使用者：高美（安远）电子有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/16
