1.本技术涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种多头电动工具。
背景技术：2.电动工具包括抛光机、磨光机、砂光机、枪钻、电铲等，上述列举的各种电动工具均包括机身和机头，机身内安装有电机，电机的输出轴通过传动组件将动力输送至机头内置的工作组件上，使工作组件产生旋转或抖动，实现抛光或磨光或砂光或曲线切割或钻孔或铲除等功能。
3.现有电动工具的机身和机头可以为可拆卸连接方式，通过在机头上设置螺栓，通过将螺栓螺杆部贯穿机头并螺纹连接于机身侧壁，从而实现机头与机身的连接；针对上述中的相关技术，发明人发现当所设置的螺栓为多个时，拧动螺栓的操作费时费力，导致装卸效率低下，故有待改善。
技术实现要素：4.为了实现对电动工具的机头和机身的高效装卸的技术效果，本技术提供一种多头电动工具。
5.本技术提供的一种多头电动工具，采用如下的技术方案：一种多头电动工具，包括机头和机身，所述机头与机身之间共同设置有连接机构，所述连接机构用于将机头和机身相连或分离；所述连接机构包括卡接杆、卡接块以及驱动组件，所述卡接杆转动连接于所述机身朝向机头处的端壁，所述卡接块设置于机头朝向机身处的端壁，所述卡接块周壁设置有供卡接杆插设的卡接槽，所述驱动组件用于在机头和机身相互朝向处的端壁相互贴合时，驱动卡接杆转动并插入卡接槽内。
6.通过采用上述技术方案，在需要安装时，带动机头朝靠近机身的方向移动，将机头和机身端部贴合，此时卡接杆位于卡接槽外围，接着通过驱动组件带动卡接杆朝靠近卡接槽的方向转动，以使得卡接杆插入卡接槽内，此时卡接杆将起到阻止机身机头相互脱离的情况，通过卡接杆和卡接槽相互卡接的方式替换螺栓，实现机头与机身的高效便捷装卸。
7.作为优选，所述驱动组件包括转轴、第一扭簧、第一拉绳以及对接件，所述卡接杆通过转轴转动连接于所述机身端壁，所述第一扭簧套接于所述转轴上，所述第一扭簧其中一端连接于机身端壁，另一端连接于卡接杆侧壁，所述第一拉绳其中一端连接于卡接杆，所述对接件用于拉动或释放第一拉绳，以使得卡接杆在第一拉绳的作用下以转轴为中心转动。
8.通过采用上述技术方案，在机头和机身相互分离的状态时，第一扭簧未形变，此时卡接杆可在第一扭簧的弹力作用下插设于卡接槽内，当需要安装机头和机身时，先通过对接件拉动第一拉绳，以使得第一拉绳拉动卡接杆，此时第一扭簧形变，卡接杆在第一拉绳的拉动下朝远离机身中心位置的方向转动，以方便卡接块插入，当机身和机头相互朝向处的端壁相互贴合时，通过对接件释放第一拉绳，此时第一扭簧恢复弹性形变，卡接杆在第一扭
簧的弹力作用下插入卡接槽内，实现机头与机身的拼接。
9.作为优选，所述对接件包括转动连接于所述机身内的第一转杆、套接于第一转杆上的第二扭簧、用于抵压第一转杆端部的第一压杆；所述第一拉绳远离所述卡接杆处的一端连接于第一转杆端部，所述第二扭簧其中一端连接于第一转杆上，另一端连接于机身内部；所述第一压杆位于第一转杆远离第一拉绳处的一端，所述第一转杆位于第一拉绳和第一压杆之间，所述第一压杆滑移连接于机身内，且所述第一转杆端部位于第一压杆滑移方向的延长线上。
10.通过采用上述技术方案，通过第一压杆抵压第一转杆端部以使得第一转杆另一端上移进而拉动第一拉绳，此时第二扭簧处于形变状态，当第一压杆释放对第一转杆的抵压时，第一转杆将在第二扭簧的弹性形变作用下复位，从而释放第一拉绳。
11.作为优选，所述机身内设置有腔室，所述对接件位于腔室内，所述机身侧壁沿所述机身周向开设有固定槽，所述固定槽与所述腔室相连通，所述固定槽内壁设置于限位弹簧，所述限位弹簧另一端连接于第一压杆。
12.通过采用上述技术方案，为了减轻第一压杆受外部震动力影响下而沿其滑移方向抖动甚至导致第一转杆拉动第一拉绳，进而导致卡接杆转动，特在机身周壁设置固定槽，通过限位弹簧来限定第一压杆的初始位置，限位弹簧未形变时，第一压杆脱离腔室并完全位于固定槽内，当需要拉动第一拉绳时，可认为先将第一压杆滑动至腔室内，再抵压第一压杆，以使得第一压杆抵压第一转杆。
13.作为优选，所述卡接块靠近卡接槽处的周壁滑移连接有防尘盖板，所述防尘盖板用于开合所述卡接槽槽口，所述机头上设置有用于驱动防尘盖板滑移进而开合卡接槽槽口的移动件。
14.通过采用上述技术方案，在卡接杆未插入卡接槽内之前，防尘盖板盖合于卡接槽槽口处，起到防尘效果，当需要将卡接杆插入卡接槽时，先通过移动件带动防尘盖板滑移，以使得防尘盖板敞开卡接槽槽口，以供卡接杆插入卡接槽。
15.作为优选，所述移动件包括第二拉绳、第二转杆、第二压杆、第三扭簧和复位弹簧；所述第二转杆转动连接于所述机头内，所述第三扭簧套接于第二转杆外部，且所述第三扭簧其中一端连接于第二转杆，另一端连接于机头内；所述第二压杆滑移连接于机头内以用于抵压第二转杆端部，所述第二拉绳其中一端连接于防尘盖板侧壁，另一端连接于第二转杆远离第二压杆处的一端，所述复位弹簧其中一端连接于防尘盖板，另一端连接于卡接块侧壁，且所述复位弹簧的伸缩方向平行于防尘盖板的滑移方向。
16.通过采用上述技术方案，通过抵压第二压杆，以使得第二压杆朝靠近第二转杆的方向滑移，以使得第二压杆抵压第二转杆，并使得第二转杆靠近第二拉绳的一端拉动第二拉绳，进而使得第二拉绳带动防尘盖板滑移，此时第三扭簧处于形变状态，当卡接杆插入卡接槽内之后，释放对第二压杆的抵压，进而使得防尘盖板在第三扭簧和复位弹簧的弹力作用下重新盖合于卡接槽槽口处，在起到防尘的同时，也能够防止卡接杆脱离卡接槽。
17.作为优选，所述移动件还包括插杆，所述插杆滑移连接于卡接块内，且所述插杆的滑移方向平行于防尘盖板的滑移方向，所述插杆其中一端连接于防尘盖板侧壁，另一端贯穿卡接槽，所述卡接杆周壁开设有供插杆插设的锁止孔。
18.通过采用上述技术方案，当防尘盖板滑移时，由于插杆与防尘盖板相连，因此插杆
随防尘盖板移动，具体的，当防尘盖板朝远离卡接槽槽口的方向移动时，插杆脱离卡接槽，当防尘盖板朝靠近卡接槽槽口的方向移动时，插杆端部插入卡接槽内并插设于锁止孔内，以对卡接杆起到止转作用。
19.作为优选，所述卡接杆周壁设置有磁铁片，所述卡接槽内壁设置有与所述磁铁片磁性吸固的吸附铁片。
20.通过采用上述技术方案，磁铁片和吸附铁片的设置一方面实现卡接杆与卡接槽的稳固插接，另一方面也可以起到定位作用，确保插杆可以顺利插入锁止孔内。
21.作为优选，所述机头朝向机身处的端壁沿机头周向设置有密封条，所述机身端壁开设有供密封条插设的密封槽。
22.通过采用上述技术方案，密封条和密封槽的设置一方面增大了机头与机身的接触面积，实现机头与机身的稳固连接，另一方面，也能够起到防水作用，减少外部水汽渗入机身和机头的连接处。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在需要安装时，带动机头朝靠近机身的方向移动，将机头和机身端部贴合，此时卡接杆位于卡接槽外围，接着通过驱动组件带动卡接杆朝靠近卡接槽的方向转动，以使得卡接杆插入卡接槽内，此时卡接杆将起到阻止机身机头相互脱离的情况，通过卡接杆和卡接槽相互卡接的方式替换螺栓，实现机头与机身的高效便捷装卸；2.在卡接杆未插入卡接槽内之前，防尘盖板盖合于卡接槽槽口处，起到防尘效果，当需要将卡接杆插入卡接槽时，先通过移动件带动防尘盖板滑移，以使得防尘盖板敞开卡接槽槽口，以供卡接杆插入卡接槽；此外，当防尘盖板朝远离卡接槽槽口的方向移动时，插杆脱离卡接槽，当防尘盖板朝靠近卡接槽槽口的方向移动时，插杆端部插入卡接槽内并插设于锁止孔内，以对卡接杆起到止转作用。
附图说明
24.图1是实施例中用于体现一种多头电动工具的机头和机身结构的示意图。
25.图2是实施例中用于体现机头朝向机身一端的端部结构示意图。
26.图3是实施例中用于体现机头内部结构的剖视图。
27.图4是实施例中用于体现固定槽与腔室之间位置关系的剖视图。
28.图5是实施例中用于体现机身内部结构的剖视图。
29.图6是图5中用于体现a处结构的放大示意图。
30.附图标记说明：1、机头；11、旋转轴；12、移动件；121、第二拉绳；122、第二转杆；123、第二压杆；1231、支撑弹簧；124、第三扭簧；125、复位弹簧；14、空腔；2、机身；21、腔室；22、固定槽；221、限位弹簧；23、密封条；231、密封槽；3、连接机构；31、卡接杆；311、磁铁片；312、锁止孔；32、卡接块；321、卡接槽；3211、吸附铁片；322、防尘盖板；323、让位腔室；333、插杆；33、驱动组件；331、转轴；332、第一扭簧；333、第一拉绳；334、对接件；3341、第一转杆；3342、第二扭簧；3343、第一压杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种多头电动工具。参照图1和图2，多头电动工具包括机头1和机身2，机头1内设置有工作组件，机身2内设置有用于驱动工作组件旋转的电机，工作组件包括旋转轴11，旋转轴11朝向机身2处的一端可在机头1与机身2相互拼合时与电机驱动端键连接；机头1与机身2相互靠近处的端部共同设置有连接机构3，连接机构3用于将机头1和机身2相互拼合或相互分离。
33.参照图1、图2和图3，连接机构3包括卡接杆31、卡接块32和驱动组件33；驱动组件33包括转轴331、第一扭簧332、第一拉绳333以及对接件334；本技术实施例中卡接杆31个数为2，转轴331、第一扭簧332、第一拉绳333以及对接件334均与卡接杆31一一对应设置，转轴331转动连接于机身2端壁，第一扭簧332套接于对应的转轴331外部，卡接杆31固定套接于对应的转轴331外部，第一扭簧332其中一端焊接于卡接杆31侧壁，另一端焊接于机身2端壁。
34.参照图3和图4，机身2内部开设有腔室21，腔室21与对接件334一一对应设置，且对接件334位于对应的腔室21内；对接件334包括第一转杆3341、第二扭簧3342和第一压杆3343，第一转杆3341通过销轴转动连接于腔室21内，第二扭簧3342套接于第一转杆3341外部，且第二扭簧3342其中一端焊接于第一转杆3341侧壁，另一端焊接于腔室21内壁。第一拉绳333其中一端固定粘接于对应的卡接杆31侧壁，另一端固定粘接于第一转杆3341端壁。
35.参照图3和图4，第一压杆3343位于第一转杆3341远离第一拉绳333处的一端，机身2靠近每一腔室21处的侧壁均开设有与对应腔室21相连通的固定槽22，每一固定槽22内壁均插设有限位弹簧221，限位弹簧221其中一端焊接于固定槽22内壁，另一端焊接于第一压杆3343侧壁；限位弹簧221未形变时，第一压杆3343受限位弹簧221拉力作用而插设于固定槽22内，当操作人员拨动第一压杆3343以使得第一压杆3343沿固定槽22长度方向滑移至腔室21内时，抵压第一压杆3343，第一转杆3341受压以销轴为中心转动，第一转杆3341远离第一压杆3343处的一端拉动第一拉绳333，第一拉绳333拉动卡接杆31，进而使得两个卡接杆31转动，此时第一扭簧332形变。
36.参照图3和图5，卡接块32焊接于机头1端壁，且卡接块32中部贯穿开设有供旋转轴11贯穿的通孔；卡接块32周壁沿其周向开设有供卡接杆31插设的卡接槽321，卡接槽321内壁焊接有吸附铁片3211，卡接杆31侧壁焊接有与吸附铁片3211磁性吸固的磁铁片311；当机头1端壁与机身2端壁相贴合时，卡接块32插入两个卡接杆31之间，此时释放对压杆的抵压，卡接杆31将在第一扭簧332的弹力作用下朝靠近卡接块32的方向转动并插入卡接槽321内，此时机头1与机身2将在卡接杆31与卡接槽321的阻碍下无法相互脱离，进而实现机头1与机身2的连接。
37.参照图3和图5，卡接块32靠近卡接槽321处的周壁滑移连接有防尘盖板322，防尘盖板322用于在滑移过程中开合卡接槽321槽口；防尘盖板322侧壁焊接有插杆333，插杆333远离防尘盖板322处的一端贯穿卡接槽321侧壁并可插设于卡接槽321内部；卡接杆31侧壁开设有供插杆333插设的锁止孔312，机头1上设置有用于驱动防尘盖板322滑移的移动件12，防尘盖板322可以在移动件12的驱动下移动至可盖合卡接槽321槽口的位置，此外，卡接块32内部开设有供插杆333随防尘盖板322滑移的让位腔室323。
38.参照图5和图6，机头1内部开设有空腔14，移动件12位于空腔14内，移动件12包括第二拉绳121、第二转杆122、第二压杆123和第三扭簧124、复位弹簧125，第二转杆122通过
销轴转动连接于空腔14内壁，第三扭簧124套接于第二压杆123上，且第三扭簧124其中一端焊接于第二转杆122侧壁，另一端焊接于空腔14内壁。第二压杆123位于第二转杆122其中一端，且用于抵压第二转杆122以使得第二转杆122以销轴为中心转动，第二压杆123外部套接有支撑弹簧1231，支撑弹簧1231其中一端焊接于空腔14内壁，另一端焊接于第二压杆123侧壁。
39.参照图5和图6，第二拉绳121其中一端粘接于第二转杆122端部，且第二拉绳121位于第二转杆122远离第二压杆123处的一端，第二拉绳121另一端贯穿机头1并粘接于防尘盖板322侧壁；复位弹簧125其中一端焊接于防尘盖板322侧壁，另一端焊接于卡接块32侧壁，且复位弹簧125伸缩方向平行于防尘盖板322滑移方向，复位弹簧125用于在第二拉绳121释放对防尘盖板322的拉力时，驱动防尘盖板322在复位弹簧125弹力作用下重新盖合于卡接槽321槽口处。
40.参照图3、图5和图6，当第三扭簧124未形变时，防尘盖板322盖合于卡接槽321槽口处，此时插杆333端部插设于卡接槽321内，当通过第二压杆123抵压第二转杆122时，第二转杆122转动，第二拉绳121将在第二转杆122的转动过程中拉动防尘盖板322滑移，以使得卡接槽321敞开，此时复位弹簧125形变，插杆333端部脱离卡接槽321；当卡接杆31插入卡接槽321内之后，释放对第二压杆123的抵压，此时防尘盖板322将在复位弹簧125的带动下重新盖合于卡接槽321槽口处，且插杆333插入卡接杆31的锁止孔312内，以进一步防止卡接杆31脱离卡接槽321。
41.参照图3和图5，机头1朝向机身2处的端壁还粘接有橡胶材质的密封条23，密封条23沿机头1周向设置，机身2朝向机头1处的端壁还开设有供密封条23插设的密封槽231，当机头1端壁贴合于机身2端壁时，密封条23可插设于密封槽231内，以增大机头1与机身2的接触面积，提高机头1与机身2拼合处的密封性。
42.本技术实施例一种多头电动工具的实施原理为：当需要拼合机头1和机身2时，先手动将第一压杆3343拨动至腔室21内并抵压第一压杆3343，以使得第一压杆3343抵压第一转杆3341从而使得第一转杆3341转动的同时拉动第一拉绳333，使得两个卡接杆31在第一拉绳333的拉动下张开，接着抵压第二压杆123，以使得防尘盖板322和插杆333朝远离卡接槽321的方向滑移，使得卡接槽321槽口敞开，使插杆333脱离卡接槽321；然后将机头1和机身2相互靠近，将卡接块32插入两个张开的卡接杆31之间，待机头1端壁贴合于机身2端壁时，先释放对第一压杆3343的抵压，并将第一压杆3343重新拨动至固定槽22内，此时卡接杆31恰好插入卡接槽321内，再释放对第二压杆123的抵压，以使得防尘盖板322盖合于卡接槽321槽口处，且此时防尘盖板322恰好位于卡接杆31外围，此时插杆333插设于锁止孔312内；综上，通过卡接杆31与卡接槽321的相互配合以及插杆333与锁止孔312的相互配合来实现机头1与机身2的稳固拼接。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种多头电动工具，包括机头(1)和机身(2)，其特征在于：所述机头(1)与机身(2)之间共同设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)用于将机头(1)和机身(2)相连或分离；所述连接机构(3)包括卡接杆(31)、卡接块(32)以及驱动组件(33)，所述卡接杆(31)转动连接于所述机身(2)朝向机头(1)处的端壁，所述卡接块(32)设置于机头(1)朝向机身(2)处的端壁，所述卡接块(32)周壁设置有供卡接杆(31)插设的卡接槽(321)，所述驱动组件(33)用于在机头(1)和机身(2)相互朝向处的端壁相互贴合时，驱动卡接杆(31)转动并插入卡接槽(321)内。2.根据权利要求1所述的多头电动工具，其特征在于：所述驱动组件(33)包括转轴(331)、第一扭簧(332)、第一拉绳(333)以及对接件(334)，所述卡接杆(31)通过转轴(331)转动连接于所述机身(2)端壁，所述第一扭簧(332)套接于所述转轴(331)上，所述第一扭簧(332)其中一端连接于机身(2)端壁，另一端连接于卡接杆(31)侧壁，所述第一拉绳(333)其中一端连接于卡接杆(31)，所述对接件(334)用于拉动或释放第一拉绳(333)，以使得卡接杆(31)在第一拉绳(333)的作用下以转轴(331)为中心转动。3.根据权利要求2所述的多头电动工具，其特征在于：所述对接件(334)包括转动连接于所述机身(2)内的第一转杆(3341)、套接于第一转杆(3341)上的第二扭簧(3342)、用于抵压第一转杆(3341)端部的第一压杆(3343)；所述第一拉绳(333)远离所述卡接杆(31)处的一端连接于第一转杆(3341)端部，所述第二扭簧(3342)其中一端连接于第一转杆(3341)上，另一端连接于机身(2)内部；所述第一压杆(3343)位于第一转杆(3341)远离第一拉绳(333)处的一端，所述第一转杆(3341)位于第一拉绳(333)和第一压杆(3343)之间，所述第一压杆(3343)滑移连接于机身(2)内，且所述第一转杆(3341)端部位于第一压杆(3343)滑移方向的延长线上。4.根据权利要求3所述的多头电动工具，其特征在于：所述机身(2)内设置有腔室(21)，所述对接件(334)位于腔室(21)内，所述机身(2)侧壁沿所述机身(2)周向开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)与所述腔室(21)相连通，所述固定槽(22)内壁设置于限位弹簧(221)，所述限位弹簧(221)另一端连接于第一压杆(3343)。5.根据权利要求1所述的多头电动工具，其特征在于：所述卡接块(32)靠近卡接槽(321)处的周壁滑移连接有防尘盖板(322)，所述防尘盖板(322)用于开合所述卡接槽(321)槽口，所述机头(1)上设置有用于驱动防尘盖板(322)滑移进而开合卡接槽(321)槽口的移动件(12)。6.根据权利要求5所述的多头电动工具，其特征在于：所述移动件(12)包括第二拉绳(121)、第二转杆(122)、第二压杆(123)、第三扭簧(124)和复位弹簧(125)；所述第二转杆(122)转动连接于所述机头(1)内，所述第三扭簧(124)套接于第二转杆(122)外部，且所述第三扭簧(124)其中一端连接于第二转杆(122)，另一端连接于机头(1)内；所述第二压杆(123)滑移连接于机头(1)内以用于抵压第二转杆(122)端部，所述第二拉绳(121)其中一端连接于防尘盖板(322)侧壁，另一端连接于第二转杆(122)远离第二压杆(123)处的一端，所述复位弹簧(125)其中一端连接于防尘盖板(322)，另一端连接于卡接块(32)侧壁，且所述复位弹簧(125)的伸缩方向平行于防尘盖板(322)的滑移方向。7.根据权利要求6所述的多头电动工具，其特征在于：所述移动件(12)还包括插杆(333)，所述插杆(333)滑移连接于卡接块(32)内，且所述插杆(333)的滑移方向平行于防尘
盖板(322)的滑移方向，所述插杆(333)其中一端连接于防尘盖板(322)侧壁，另一端贯穿卡接槽(321)，所述卡接杆(31)周壁开设有供插杆(333)插设的锁止孔(312)。8.根据权利要求1所述的多头电动工具，其特征在于：所述卡接杆(31)周壁设置有磁铁片(311)，所述卡接槽(321)内壁设置有与所述磁铁片(311)磁性吸固的吸附铁片(3211)。9.根据权利要求1所述的多头电动工具，其特征在于：所述机头(1)朝向机身(2)处的端壁沿机头(1)周向设置有密封条(23)，所述机身(2)端壁开设有供密封条(23)插设的密封槽(231)。
技术总结本申请涉及一种多头电动工具，涉及电动工具技术领域；其包括机头和机身，所述机头与机身之间共同设置有连接机构，所述连接机构用于将机头和机身相连或分离；所述连接机构包括卡接杆、卡接块以及驱动组件，所述卡接杆转动连接于所述机身朝向机头处的端壁，所述卡接块设置于机头朝向机身处的端壁，所述卡接块周壁设置有供卡接杆插设的卡接槽，所述驱动组件用于在机头和机身相互朝向处的端壁相互贴合时，驱动卡接杆转动并插入卡接槽内；本申请具有实现机头与机身的高效、便捷拆装的效果。便捷拆装的效果。便捷拆装的效果。
技术研发人员：徐聪 李金霞 阳小飞
受保护的技术使用者：江苏和晖电动工具有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2022/12/16
