1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割加工用可调式导向机构。
背景技术：2.木材是一种通过原木加工制成的原料，其制成的物品可广泛的应用到多种行业内。在木材切割加工时，一般需要导向机构，导向机构所起到的积极作用有导向和定位，现有的木材切割加工用导向机构一般是固定式的，无法根据所需要加工的木材的大小进行调节，使用范围窄，且切割过程中所产生的震动容易导致木材偏移，使得切割尺寸精度差，影响后续使用。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种木材切割加工用可调式导向机构。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种木材切割加工用可调式导向机构，包括u形板，所述u形板的开口朝下，所述u形板的后壁上固定连接有直板，且u形板的顶部上靠近左右两侧处安装有连接片，所述连接片上开设有螺丝孔，所述u形板的右侧内壁上活动连接有横板，且横板的底部上位于中间处通过轴承活动连接有转动杆，所述横板的顶部上安装有第一电机，所述转动杆的顶端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的底端固定连接有安装板，且安装板的内腔通过转轴和轴承活动连接有切割片，所述安装板的左侧侧壁上安装有第二电机，所述切割片左侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，所述安装板的左右两侧设置有圆管，且圆管的内腔设置有细杆，所述细杆上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与圆管的底部和细杆的侧壁固定连接，所述细杆的底端活动连接有限位辊，所述圆管的顶部上固定连接有竖板，且竖板的顶部与横板的底部活动连接，所述u形板的左侧内壁上活动连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端固定连接有l形板，所述l形板的底部上通过轴承活动连接有圆杆，且圆杆的底端固定连接有承托板。
6.进一步的，所述横板的右侧侧壁上固定连接有第一滑块，所述u形板的右侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述直板的前壁上靠近右侧处固定连接有第一粗管，且第一粗管的右侧设置有气缸，所述气缸安装在u形板的内壁上，且气缸上套接有导气管，导气管的左端贯穿第一粗管的侧壁与其内部相连通，所述第一粗管的内腔设置有第一活塞，且第一活塞的前壁上靠近左右两侧处固定连接有第一活动杆，所述第一粗管的前壁上开设有与第一活动杆相匹配的通孔，且第一活动杆的前端穿过通孔延伸到第一粗管外固定连接有立杆，所述立杆的底端与横板的顶部固定连接，且立杆的顶端固定连接有第二滑块，所述u形板的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
7.进一步的，所述竖板的顶部上固定连接有第三滑块，所述横板的底部上开设有与
第三滑块相匹配的第三滑槽。
8.进一步的，所述转动杆上套设有圆环，且圆环的侧壁上刻有刻度，所述圆环的侧壁与竖板的侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆。
9.进一步的，所述细杆的底端上开设有凹槽，所述限位辊的侧壁通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接。
10.进一步的，所述第一电动伸缩杆的左端安装有第四滑块，所述u形板的左侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，所述第一电动伸缩杆的顶部上固定连接有第二活动杆，且第二活动杆的上方设置有第二粗管，所述第二粗管的顶部与u形板的内腔顶部固定连接，且第二粗管的内腔设置有第二活塞，所述第二活塞的底部上位于左右两侧处固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的底端与第二粗管的内腔底部固定连接，所述第二粗管的底部上开设有与第二活动杆相匹配的通孔，且第二活动杆的顶端穿过通孔与第二活塞的底部固定连接。
11.进一步的，所述承托板的侧壁上靠近底部处固定连接有矩形块，且矩形块的底部与承托板的顶部之间通过转轴和轴承活动连接有若干个滚轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过气缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二电机、圆环、竖板等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的调节切割角度和切割长度，并根据角度和长度进行切割导向，进而满足生产需求，适用范围广；
14.2、本实用新型通过圆管、细杆、伸缩弹簧、第二粗管、第二活动杆、拉伸弹簧、承托板等各部件之间的相互配合，从而可实现对板材进行弹性限位，防止木材上的凹凸不平和切割过程中的震动导致切割产生位移，进而有效的提高了切割尺寸的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中第一粗管的截面俯视图；
17.图3为图1中的a处放大图；
18.图4为图1中的b处放大图；
19.图5为图1中的c处放大图。
20.图中标号：1、u形板；2、直板；3、连接片；4、气缸；5、l形板；6、圆杆；7、承托板；8、第一电动伸缩杆；9、安装板；10、切割片；11、第二电机；12、圆管；13、细杆；14、横板；15、转动杆；16、圆环；17、竖板；18、第二电动伸缩杆；19、第一电机；20、立杆；21、第一粗管；22、第一活塞；23、第一活动杆；24、限位辊；25、矩形块；26、滚轮；27、第二粗管；28、第二活塞；29、第二活动杆；30、拉伸弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木材切割加工用可调式导向机构，包括u形板1，u形板1的开口朝下，u形板1的后壁上固定连接有直板2，且u形板1的顶部上靠近左右两侧处安装有连接片3，连接片3上开设有螺丝孔，u形板1的右侧内壁上活动连接有横板14，且横板14的底部上位于中间处通过轴承活动连接有转动杆15，横板14的右侧侧壁上固定连接有第一滑块，u形板1的右侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，直板2的前壁上靠近右侧处固定连接有第一粗管21，且第一粗管21的右侧设置有气缸4，气缸4安装在u形板1的内壁上，且气缸4上套接有导气管，导气管的左端贯穿第一粗管21的侧壁与其内部相连通，第一粗管21的内腔设置有第一活塞22，且第一活塞22的前壁上靠近左右两侧处固定连接有第一活动杆23，第一粗管21的前壁上开设有与第一活动杆23相匹配的通孔，且第一活动杆23的前端穿过通孔延伸到第一粗管21外固定连接有立杆20，立杆20的底端与横板14的顶部固定连接，且立杆20的顶端固定连接有第二滑块，u形板1的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，横板14的顶部上安装有第一电机19，转动杆15的顶端穿过轴承的内圈与第一电机19的输出轴固定连接，转动杆15的底端固定连接有安装板9，且安装板9的内腔通过转轴和轴承活动连接有切割片10，安装板9的左侧侧壁上安装有第二电机11，切割片10左侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机11的输出轴固定连接，安装板9的左右两侧设置有圆管12，且圆管12的内腔设置有细杆13，细杆13上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与圆管12的底部和细杆13的侧壁固定连接，细杆13的底端活动连接有限位辊24，细杆13的底端上开设有凹槽，限位辊24的侧壁通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接，圆管12的顶部上固定连接有竖板17，且竖板17的顶部与横板14的底部活动连接，竖板17的顶部上固定连接有第三滑块，横板14的底部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，u形板1的左侧内壁上活动连接有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的右端固定连接有l形板5，第一电动伸缩杆8的左端安装有第四滑块，u形板1的左侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，第一电动伸缩杆8的顶部上固定连接有第二活动杆29，且第二活动杆29的上方设置有第二粗管27，第二粗管27的顶部与u形板1的内腔顶部固定连接，且第二粗管27的内腔设置有第二活塞28，第二活塞28的底部上位于左右两侧处固定连接有拉伸弹簧30，且拉伸弹簧30的底端与第二粗管27的内腔底部固定连接，第二粗管27的底部上开设有与第二活动杆29相匹配的通孔，且第二活动杆29的顶端穿过通孔与第二活塞28的底部固定连接，l形板5的底部上通过轴承活动连接有圆杆6，且圆杆6的底端固定连接有承托板7，承托板7的侧壁上靠近底部处固定连接有矩形块25，且矩形块25的底部与承托板7的顶部之间通过转轴和轴承活动连接有若干个滚轮26，通过圆管12、细杆13、伸缩弹簧、第二粗管27、第二活动杆29、拉伸弹簧30、承托板7等各部件之间的相互配合，从而可实现对板材进行弹性限位，防止木材上的凹凸不平和切割过程中的震动导致切割产生位移，进而有效的提高了切割尺寸的精度；
23.转动杆15上套设有圆环16，且圆环16的侧壁上刻有刻度，圆环16的侧壁与竖板17的侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆18，通过气缸4、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆18、第二电机11、圆环16、竖板17等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的调节切割角度和切割长度，并根据角度和长度进行切割导向，进而满足生产需求，适用范围广。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过连接片3将u形板1安装在操作台的上方，且切割片10位于操作台的左侧，并与之齐平，向下拉动第一电动伸缩杆8和启动第一电
动伸缩杆8延伸运动，此时第二活塞28受力在第二粗管27内向下运动，拉伸弹簧30处于延伸状态，l形板5受力带动承托板7向右运动，将木材放置操作台上，向左延伸至承托板7上，与滚轮26相接触，从而可实现便捷的调节承托板7与切割片10之间的距离，若木材的侧壁为斜边时，承托板7在运动过程中进行偏转，且滚轮26与木材的侧壁始终相接触，从而可对木材进行导向，有效的提高木材在切割过程中的稳定性，当木材切割的尺寸符合生产需求，关闭第一电动伸缩杆8，启动第二电动伸缩杆18延伸或收缩运动，此时竖板17受力带动限位辊24运动，当左侧的限位辊24位于承托板7和切割片10之间时，关闭第二电动伸缩杆18，启动第一电机19，第一电机19驱动安装板9旋转，通过观察圆环16来确定转动杆15的旋转角度，从而可实现根据需要来调节切割片10的切割角度，调节完成后，关闭第一电机19，启动第二电机11和启动气缸4，第一活塞22受力带动第一活动杆23向前运动，横板14受到推动带动切割片10向前运动，第二电机11驱动切割片10旋转，从而可根据需求尺寸稳定的对木材进行切割作业，限位辊24在移动过程中与木材相接触，从而可实现对板材进行弹性限位，防止木材上的凹凸不平和切割过程中的震动导致切割产生位移，进而有效的提高了切割尺寸的精度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种木材切割加工用可调式导向机构，包括u形板(1)，所述u形板(1)的开口朝下，其特征在于：所述u形板(1)的后壁上固定连接有直板(2)，且u形板(1)的顶部上靠近左右两侧处安装有连接片(3)，所述连接片(3)上开设有螺丝孔，所述u形板(1)的右侧内壁上活动连接有横板(14)，且横板(14)的底部上位于中间处通过轴承活动连接有转动杆(15)，所述横板(14)的顶部上安装有第一电机(19)，所述转动杆(15)的顶端穿过轴承的内圈与第一电机(19)的输出轴固定连接，所述转动杆(15)的底端固定连接有安装板(9)，且安装板(9)的内腔通过转轴和轴承活动连接有切割片(10)，所述安装板(9)的左侧侧壁上安装有第二电机(11)，所述切割片(10)左侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机(11)的输出轴固定连接，所述安装板(9)的左右两侧设置有圆管(12)，且圆管(12)的内腔设置有细杆(13)，所述细杆(13)上套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与圆管(12)的底部和细杆(13)的侧壁固定连接，所述细杆(13)的底端活动连接有限位辊(24)，所述圆管(12)的顶部上固定连接有竖板(17)，且竖板(17)的顶部与横板(14)的底部活动连接，所述u形板(1)的左侧内壁上活动连接有第一电动伸缩杆(8)，且第一电动伸缩杆(8)的右端固定连接有l形板(5)，所述l形板(5)的底部上通过轴承活动连接有圆杆(6)，且圆杆(6)的底端固定连接有承托板(7)。2.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述横板(14)的右侧侧壁上固定连接有第一滑块，所述u形板(1)的右侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述直板(2)的前壁上靠近右侧处固定连接有第一粗管(21)，且第一粗管(21)的右侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)安装在u形板(1)的内壁上，且气缸(4)上套接有导气管，导气管的左端贯穿第一粗管(21)的侧壁与其内部相连通，所述第一粗管(21)的内腔设置有第一活塞(22)，且第一活塞(22)的前壁上靠近左右两侧处固定连接有第一活动杆(23)，所述第一粗管(21)的前壁上开设有与第一活动杆(23)相匹配的通孔，且第一活动杆(23)的前端穿过通孔延伸到第一粗管(21)外固定连接有立杆(20)，所述立杆(20)的底端与横板(14)的顶部固定连接，且立杆(20)的顶端固定连接有第二滑块，所述u形板(1)的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。3.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述竖板(17)的顶部上固定连接有第三滑块，所述横板(14)的底部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。4.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述转动杆(15)上套设有圆环(16)，且圆环(16)的侧壁上刻有刻度，所述圆环(16)的侧壁与竖板(17)的侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆(18)。5.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述细杆(13)的底端上开设有凹槽，所述限位辊(24)的侧壁通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接。6.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)的左端安装有第四滑块，所述u形板(1)的左侧内壁上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，所述第一电动伸缩杆(8)的顶部上固定连接有第二活动杆(29)，且第二活动杆(29)的上方设置有第二粗管(27)，所述第二粗管(27)的顶部与u形板(1)的内腔顶部固定连接，且第二粗管(27)的内腔设置有第二活塞(28)，所述第二活塞(28)的底部上位于左右两侧处固定连接有拉伸弹簧(30)，且拉伸弹簧(30)的底端与第二粗管(27)的内腔底部固定
连接，所述第二粗管(27)的底部上开设有与第二活动杆(29)相匹配的通孔，且第二活动杆(29)的顶端穿过通孔与第二活塞(28)的底部固定连接。7.如权利要求1所述的一种木材切割加工用可调式导向机构，其特征在于：所述承托板(7)的侧壁上靠近底部处固定连接有矩形块(25)，且矩形块(25)的底部与承托板(7)的顶部之间通过转轴和轴承活动连接有若干个滚轮(26)。
技术总结本实用新型公开了一种木材切割加工用可调式导向机构，包括U形板，所述U形板的开口朝下，所述U形板的后壁上固定连接有直板，且U形板的顶部上靠近左右两侧处安装有连接片，所述连接片上开设有螺丝孔，所述U形板的右侧内壁上活动连接有横板，且横板的底部上位于中间处通过轴承活动连接有转动杆，所述横板的顶部上安装有第一电机，所述转动杆的顶端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的底端固定连接有安装板，且安装板的内腔通过转轴和轴承活动连接有切割片，所述安装板的左侧侧壁上安装有第二电机，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有导向可调节和切割精度高等特点。度高等特点。度高等特点。
技术研发人员：韦之越
受保护的技术使用者：重庆仁木木业有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/16
