1.本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种石油工程现场气路防冻装置。
背景技术：2.现钻井现场使用的设备及安全设备均由气路控制作为主要控制方式，压缩空气的气源是由压风机提供的，而压风机在工作过程中受温度、气体压缩过程的变化避免不了会产生水分，由于冬季生产过程中气温低，水到了气路控制系统后会造成气路冻结，给钻井生产带来了许多不方便和重大安全隐患，为此气路管道处常常会安装使用防冻装置。
3.现有的石油工程现场气路防冻装置大多设置为布设于气路管道外侧的保温管改变气路管道处温度的方式进行保温防冻，但是由于气路管道的管径存在差异，为此石油工程现场气路防冻装置的布设安装往往需要根据其管径进行调整安装，从而使得装置的安装使用较不方便。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油工程现场气路防冻装置，解决了现有的石油工程现场气路防冻装置往往需要根据气路管道的管径进行调整安装，从而使得装置的安装使用较不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油工程现场气路防冻装置，包括底部开设有贯穿其自身的固定孔的底座，位于同一行的两组所述底座的顶部均与竖直截面设置为半圆环形的环套的底部固定连接，相邻两组所述环套之间对称分布且相向侧贴合接触，每组所述环套的内壁的中部均固设有长度与环套的长度相适配的定位框，每组所述定位框上均开设有若干组等间距分布的插槽，分处于两组相邻所述插槽上且位于同一环上的两组插槽均被一组保温包穿过，若干组所述保温包的顶部和底部均被两组轴向平行的流道管穿过，且每组流道管均与被其穿过的保温包之间连通。
8.优选的，所述保温包设置为中空的弹性橡胶环形结构，且保温包的外表面上包覆设置有一层导热硅脂垫。
9.优选的，所述环套的外侧壁的两端均开设有若干组沿其径向分布且贯穿环套的多用槽，所述多用槽与定位框之间具有间距，且环套上开设的多用槽分处于若干组保温包的两端。
10.优选的，所述环套端部上方设置有一组与环套外侧壁贴合接触的连接片，所述连接片的外表面开设有若干组与环套上多用槽对齐分布并贯穿连接片的定位固定槽，所述定位固定槽处插设有穿过定位固定槽与多用槽的螺钉，且螺钉伸入环套内并与焊接固定于环套内壁上的螺母之间螺纹连接。
11.优选的，所述环套的外表面上覆设有一层将其外表面覆盖的保温层，且环套设置
为塑料合金座。
12.优选的，所述流道管的两端中一端连通设置有水泵，且另一端伸入至电加热水箱内，所述水泵的输入端伸入至电加热水箱内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油工程现场气路防冻装置，具备以下有益效果：
15.1、该石油工程现场气路防冻装置，通过环套内壁上装设有开设插槽的定位框对保温包进行定位放置，以及保温包能够被充盈于其内腔中的水体鼓胀贴合接触气路管道，从而使得该石油工程现场气路防冻装置在安装使用时能够适用于不同管径的气路管道的保温防冻使用，提高了装置的适用性。
16.2、该石油工程现场气路防冻装置，通过连接片表面开设有能够与环套表面多用槽对齐的定位固定槽，以及连接片能够贴合设置于同轴且平行的两组环套外侧并利用螺钉和螺母进行固定，从而使得装置在对较长的气路管道进行保温防冻使用时方便根据其长度进行组装使用，提高了装置的适用性。
17.3、该石油工程现场气路防冻装置，通过环套自身的结构设置，使得该石油工程现场气路防冻装置在使用过程中能够进行一定的保温，减少热量流失，通过保温包自身的结构设置，使得保温包与气路管道之间的导热效果较好，减少了气路管道的冻结，提高了该石油工程现场气路防冻装置的防护能力。
附图说明
18.图1为本实用新型组合后的结构示意图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型分解结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定孔；3、环套；4、定位框；5、插槽；6、保温包；7、流道管；8、多用槽；9、连接片；10、定位固定槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油工程现场气路防冻装置，包括底部开设有贯穿其自身的固定孔2的底座1，位于同一行的两组底座1的顶部均与竖直截面设置为半圆环形的环套3的底部固定连接，相邻两组环套3之间对称分布且相向侧贴合接触，使用者在使用该石油工程现场气路防冻装置时，可以将两组环套3对称的放置于气路管道外侧并使得底座1放置于地面上，然后使用者可以在两组环套3对称的环套3贴合接触后使用钢钉穿过底座1表面的固定孔2对装置的一段进行固定，每组环套3的内壁的中部均固设有长度与环套3的长度相适配的定位框4，每组定位框4上均开设有若干组等间距分布的插槽5，分处于两组相邻插槽5上且位于同一环上的两组插槽5均被一组保温包6穿过，保
温包6设置为中空的弹性橡胶环形结构，通过环套3内壁上装设有开设插槽5的定位框4对保温包6进行定位放置，以及保温包6能够被充盈于其内腔中的水体鼓胀贴合接触气路管道，从而使得该石油工程现场气路防冻装置在安装使用时能够适用于不同管径的气路管道的保温防冻使用，提高了装置的适用性，若干组保温包6的顶部和底部均被两组轴向平行的流道管7穿过，且每组流道管7均与被其穿过的保温包6之间连通，流道管7的两端中一端连通设置有水泵，水泵的输入端伸入至电加热水箱内，进而可以通过水泵朝向流道管7内输入一定稳定的水体并使得水体充盈保温包6，流道管7另一端伸入至电加热水箱内，水泵利用流道管7能够使得水体在保温包6和电加热水箱内循环流动以保持一定的保温温度。
24.具体的，为了提高装置的使用效果，保温包6的外表面上包覆设置有一层导热硅脂垫，使得保温包6与气路管道之间的导热效果较好，减少了气路管道的冻结，环套3的外表面上覆设有一层将其外表面覆盖的保温层，且环套3设置为塑料合金座，进而能够使得该石油工程现场气路防冻装置在使用过程中能够进行一定的保温，减少热量流失。
25.具体的，为了使得装置方便组装使用，环套3的外侧壁的两端均开设有若干组沿其径向分布且贯穿环套3的多用槽8，多用槽8可以用于连接安装或在多用槽8处插设温度监控设仪器，多用槽8与定位框4之间具有间距，且环套3上开设的多用槽8分处于若干组保温包6的两端，从而避免产生干涉，环套3端部上方设置有一组与环套3外侧壁贴合接触的连接片9，连接片9的外表面开设有若干组与环套3上多用槽8对齐分布并贯穿连接片9的定位固定槽10，定位固定槽10处插设有穿过定位固定槽10与多用槽8的螺钉，且螺钉伸入环套3内并与焊接固定于环套3内壁上的螺母之间螺纹连接，通过连接片9表面开设有能够与环套3表面多用槽8对齐的定位固定槽10，以及连接片9能够贴合设置于同轴且平行的两组环套3外侧并利用螺钉和螺母进行固定，从而使得装置在对较长的气路管道进行保温防冻使用时方便根据其长度进行组装使用，提高了装置的适用性。
26.工作原理：使用者在使用该石油工程现场气路防冻装置时，可以将两组环套3对称的放置于气路管道外侧并使得底座1放置于地面上，然后使用者可以在两组环套3对称的环套3贴合接触后使用钢钉穿过底座1表面的固定孔2对装置的一段进行固定，然后可以通过水泵朝向流道管7内输入一定稳定的水体并使得水体充盈保温包6，此时保温包6能够被流水充盈鼓胀直至其内侧能够与气路管道相接触，从而能够利用保温包6处对气路管道导热保温减少其冻结，在此过程中水泵利用流道管7能够使得水体在保温包6和电加热水箱内循环流动以保持一定的保温温度，装置在联结使用时，可以将同轴且平行的两组环套3对齐贴合，然后将连接片9放置于两组环套3上方并使得连接片9上开设的定位固定槽10分别与两组环套3顶部的多用槽8对齐，然后可以使用螺钉与预先焊接固定在环套3内壁上的螺母旋紧固定。
27.综上所述，该石油工程现场气路防冻装置，通过环套3内壁上装设有开设插槽5的定位框4对保温包6进行定位放置，以及保温包6能够被充盈于其内腔中的水体鼓胀贴合接触气路管道，从而使得该石油工程现场气路防冻装置在安装使用时能够适用于不同管径的气路管道的保温防冻使用，提高了装置的适用性，通过连接片9表面开设有能够与环套3表面多用槽8对齐的定位固定槽10，以及连接片9能够贴合设置于同轴且平行的两组环套3外侧并利用螺钉和螺母进行固定，从而使得装置在对较长的气路管道进行保温防冻使用时方便根据其长度进行组装使用，提高了装置的适用性，通过环套3自身的结构设置，使得该石
油工程现场气路防冻装置在使用过程中能够进行一定的保温，减少热量流失，通过保温包6自身的结构设置，使得保温包6与气路管道之间的导热效果较好，减少了气路管道的冻结，提高了该石油工程现场气路防冻装置的防护能力。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种石油工程现场气路防冻装置，包括底部开设有贯穿其自身的固定孔(2)的底座(1)，其特征在于：位于同一行的两组所述底座(1)的顶部均与竖直截面设置为半圆环形的环套(3)的底部固定连接，相邻两组所述环套(3)之间对称分布且相向侧贴合接触，每组所述环套(3)的内壁的中部均固设有长度与环套(3)的长度相适配的定位框(4)，每组所述定位框(4)上均开设有若干组等间距分布的插槽(5)，分处于两组相邻所述插槽(5)上且位于同一环上的两组插槽(5)均被一组保温包(6)穿过，若干组所述保温包(6)的顶部和底部均被两组轴向平行的流道管(7)穿过，且每组流道管(7)均与被其穿过的保温包(6)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述保温包(6)设置为中空的弹性橡胶环形结构，且保温包(6)的外表面上包覆设置有一层导热硅脂垫。3.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述环套(3)的外侧壁的两端均开设有若干组沿其径向分布且贯穿环套(3)的多用槽(8)，所述多用槽(8)与定位框(4)之间具有间距，且环套(3)上开设的多用槽(8)分处于若干组保温包(6)的两端。4.根据权利要求3所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述环套(3)端部上方设置有一组与环套(3)外侧壁贴合接触的连接片(9)，所述连接片(9)的外表面开设有若干组与环套(3)上多用槽(8)对齐分布并贯穿连接片(9)的定位固定槽(10)，所述定位固定槽(10)处插设有穿过定位固定槽(10)与多用槽(8)的螺钉，且螺钉伸入环套(3)内并与焊接固定于环套(3)内壁上的螺母之间螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述环套(3)的外表面上覆设有一层将其外表面覆盖的保温层，且环套(3)设置为塑料合金座。6.根据权利要求1所述的一种石油工程现场气路防冻装置，其特征在于：所述流道管(7)的两端中一端连通设置有水泵，且另一端伸入至电加热水箱内，所述水泵的输入端伸入至电加热水箱内。
技术总结本实用新型涉及石油管道技术领域，且公开了一种石油工程现场气路防冻装置，包括底部开设有贯穿其自身的固定孔的底座，位于同一行的两组所述底座的顶部均与竖直截面设置为半圆环形的环套的底部固定连接，相邻两组所述环套之间对称分布且相向侧贴合接触，每组所述环套的内壁的中部均固设有长度与环套的长度相适配的定位框。该石油工程现场气路防冻装置，通过环套内壁上装设有开设插槽的定位框对保温包进行定位放置，以及保温包能够被充盈于其内腔中的水体鼓胀贴合接触气路管道，从而使得该石油工程现场气路防冻装置在安装使用时能够适用于不同管径的气路管道的保温防冻使用，提高了装置的适用性。高了装置的适用性。高了装置的适用性。
技术研发人员：周洋 符永滨 莫耀星
受保护的技术使用者：周洋
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/16
