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1.本实用新型涉及风冷滚筒技术领域，具体为一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒。
背景技术：2.硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末，吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤，故硫化钠俗称硫化碱，硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠，一般在硫化钠的生产中，都会需要用到滚筒，目前的滚筒功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的硫化钠生产用滚筒在使用时，不能降低从滚筒内出来的产品温度，实用性较低，同时现有的硫化钠在进行制作时会散发出硫化氢的气味，对人体造成伤害，为此我们提出了一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，以解决现有技术的不足。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧转动连接有风冷滚筒本体，所述风冷滚筒本体的一侧固定安装第一输出管，所述风冷滚筒本体的外侧固定套接有第一齿轮，所述侧板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的底部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有风机，所述顶板的内部开设有第二转动槽。
5.优选的，所述顶板的一侧固定安装有电机，所述第一转动槽的内部转动连接有丝杆本体，所述丝杆本体的一端与电机的输出端固定连接，所述丝杆本体贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
6.优选的，所述第二转动槽的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与丝杆本体固定连接，所述第二转杆的外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
7.优选的，所述第二转动槽的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定套接有两个第二锥齿轮，所述第二转杆的外侧固定套接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与其中一个第三锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述顶板的顶部固定安装有第三输出管，所述第三输出管的一侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有两个连杆，所述连杆的一侧固定安装有活塞，所述活塞与抽气箱滑动连接。
9.优选的，所述往复丝杆的外侧固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与另一个第二锥齿轮啮合连接，所述抽气箱的一侧固定安装有第二输出管，所述第二输出管的顶部
固定安装有第三输出管，所述第三输出管与第二输出管的外侧均设置有单向阀。
10.优选的，所述抽气箱的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接管，所述净化箱的顶部开设有注入口，所述净化箱的顶部开设有输出口。
11.本实用新型的优点：
12.1、该硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，通过利用电机带动丝杆本体进行旋转，可以带动滑块在第一转动槽的内部滑动，利用滑块滑动可以带动底部的风机移动，利用风机可以对风冷滚筒本体进行降温，同时利用风机可以对风冷滚筒本体进行降温，同时丝杆本体转动时带动一侧的第二转杆进行旋转，利用第二转杆转动可以带动第二齿轮进行转动，利用第二齿轮与第一齿轮啮合连接，可以调节风冷滚筒本体的角度，使其降低的更加彻底，提高了实用性。
13.2、该硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，通过利用第二转杆转动可以带动外侧的第三锥齿轮进行旋转，利用第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，可以带动第一转杆转动，利用第一转杆转动可以带动另一个第二锥齿轮进行旋转，通过利用第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，可以带动往复丝杆进行转动，利用往复丝杆转动可以带动移动板移动，利用移动板移动可以带动一侧的连杆移动，使其带动活塞在抽气箱的内部滑动，利用活塞滑动可以借助第二输出管对外界硫化氢进行吸取，通过第三输出管输送到净化箱的内部，接着利用水泵可以将净化箱内部的硫化氢除味剂通过连接管进行喷洒，使其与硫化氢混合后进行排放，防止硫化氢对工作人员的健康造成伤害。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒的正视图；
17.图3为本实用新型实施例的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒图1中的a处放大图。
18.图中：1、安装基座；2、风冷滚筒本体；3、第一输出管；4、侧板；5、第一齿轮；6、丝杆本体；7、第一转动槽；8、风机；9、电机；10、滑块；11、第二输出管；12、第三输出管；13、抽气箱；14、输出口；15、连接管；16、注入口；17、净化箱；18、水泵；19、活塞；20、往复丝杆；21、连杆；22、顶板；23、移动板；24、第一转杆；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第二转动槽；28、第二齿轮；29、第二转杆；30、第三锥齿轮。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，包括安装基座1，安装基座1的顶部固定安装有侧板4，侧板4的一侧转动连接有风冷滚筒本体2，风冷滚筒本体2的一侧固定安装第一输出管3，利用风机8可以对风冷滚筒本体2进行降温，风冷滚筒本体2的外侧固定套接有第一齿轮5，侧板4的一侧固定安装有顶板22，顶板22的底部开设有第一转动槽7，第一转动槽7的内部滑动连接有滑块10，利用丝杆本体6转动可以带动滑块10在第一转动槽7的内部滑动，滑块10的底部固定安装有风机8，利用滑块10滑动可以带动底部的风机8移动，利用风机8可以对风冷滚筒本体2进行降温，顶板22的内部开设有第二转动槽27，顶板22的一侧固定安装有电机9，第一转动槽7的内部转动连接有丝杆本体6，丝杆本体6的一端与电机9的输出端固定连接，通过利用电机9可以带动丝杆本体6进行旋转，丝杆本体6贯穿滑块10并与滑块10螺纹连接，第二转动槽27的内部转动连接有第二转杆29，通过利用丝杆本体6转动可以带动一侧的第二转杆29进行旋转，第二转杆29的一端与丝杆本体6固定连接，第二转杆29的外侧固定套接有第二齿轮28，利用第二转杆29转动可以带动第二齿轮28进行转动，第二齿轮28与第一齿轮5啮合连接，利用第二齿轮28与第一齿轮5啮合连接，可以调节风冷滚筒本体2的角度，使其降低的更加彻底，提高了实用性。
22.实施例二：
23.第二转动槽27的内部转动连接有第一转杆24，第一转杆24的外侧固定套接有两个第二锥齿轮26，利用第三锥齿轮30与第二锥齿轮26啮合连接，可以带动第一转杆24转动，第二转杆29的外侧固定套接有第三锥齿轮30，通过利用第二转杆29转动可以带动外侧的第三锥齿轮30进行旋转，第二锥齿轮26与其中一个第三锥齿轮30啮合连接，利用第一转杆24转动可以带动另一个第二锥齿轮26进行旋转，顶板22的顶部固定安装有第三输出管12，第三输出管12的一侧转动连接有往复丝杆20，往复丝杆20的外侧螺纹连接有移动板23，利用往复丝杆20转动可以带动移动板23移动，移动板23的一侧固定安装有两个连杆21，利用移动板23移动可以带动一侧的连杆21移动，连杆21的一侧固定安装有活塞19，活塞19与抽气箱13滑动连接，利用连杆21移动可以带动活塞19在抽气箱13的内部滑动，往复丝杆20的外侧固定套接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25与另一个第二锥齿轮26啮合连接，通过利用第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合连接，可以带动往复丝杆20进行转动，抽气箱13的一侧固定安装有第二输出管11，利用活塞19滑动可以借助第二输出管11对外界硫化氢进行吸取，第二输出管11的顶部固定安装有第三输出管12，第三输出管12与第二输出管11的外侧均设置有单向阀，抽气箱13的顶部固定安装有净化箱17，通过第三输出管12输送到净化箱17的内部，净化箱17的内部固定安装有水泵18，净化箱17的内部设置硫化氢除味剂，有水泵18的输出端固定安装有连接管15，净化箱17的顶部开设有注入口16，净化箱17的顶部开设有输出口14，通过利用水泵18可以将净化箱17内部的硫化氢除味剂通过连接管15进行喷洒，使其与硫化氢混合后进行排放，防止硫化氢对工作人员的健康造成伤害。
24.综上，该硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，使用时，通过利用电机9带动丝杆本体6进行旋转，可以带动滑块10在第一转动槽7的内部滑动，利用滑块10滑动可以带动底部
的风机8移动，利用风机8可以对风冷滚筒本体2进行降温，同时利用风机8可以对风冷滚筒本体2进行降温，同时丝杆本体6转动时带动一侧的第二转杆29进行旋转，利用第二转杆29转动可以带动第二齿轮28进行转动，利用第二齿轮28与第一齿轮5啮合连接，可以调节风冷滚筒本体2的角度，通过利用第二转杆29转动可以带动外侧的第三锥齿轮30进行旋转，利用第三锥齿轮30与第二锥齿轮26啮合连接，可以带动第一转杆24转动，利用第一转杆24转动可以带动另一个第二锥齿轮26进行旋转，通过利用第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合连接，可以带动往复丝杆20进行转动，利用往复丝杆20转动可以带动移动板23移动，利用移动板23移动可以带动一侧的连杆21移动，使其带动活塞19在抽气箱13的内部滑动，利用活塞19滑动可以借助第二输出管11对外界硫化氢进行吸取，通过第三输出管12输送到净化箱17的内部，接着利用水泵18可以将净化箱17内部的硫化氢除味剂通过连接管15进行喷洒，使其与硫化氢混合后进行排放。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧转动连接有风冷滚筒本体(2)，所述风冷滚筒本体(2)的一侧固定安装第一输出管(3)，所述风冷滚筒本体(2)的外侧固定套接有第一齿轮(5)，所述侧板(4)的一侧固定安装有顶板(22)，所述顶板(22)的底部开设有第一转动槽(7)，所述第一转动槽(7)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部固定安装有风机(8)，所述顶板(22)的内部开设有第二转动槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述顶板(22)的一侧固定安装有电机(9)，所述第一转动槽(7)的内部转动连接有丝杆本体(6)，所述丝杆本体(6)的一端与电机(9)的输出端固定连接，所述丝杆本体(6)贯穿滑块(10)并与滑块(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述第二转动槽(27)的内部转动连接有第二转杆(29)，所述第二转杆(29)的一端与丝杆本体(6)固定连接，所述第二转杆(29)的外侧固定套接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)与第一齿轮(5)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述第二转动槽(27)的内部转动连接有第一转杆(24)，所述第一转杆(24)的外侧固定套接有两个第二锥齿轮(26)，所述第二转杆(29)的外侧固定套接有第三锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(26)与其中一个第三锥齿轮(30)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述顶板(22)的顶部固定安装有第三输出管(12)，所述第三输出管(12)的一侧转动连接有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)的外侧螺纹连接有移动板(23)，所述移动板(23)的一侧固定安装有两个连杆(21)，所述连杆(21)的一侧固定安装有活塞(19)，所述活塞(19)与抽气箱(13)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述往复丝杆(20)的外侧固定套接有第一锥齿轮(25)，所述第一锥齿轮(25)与另一个第二锥齿轮(26)啮合连接，所述抽气箱(13)的一侧固定安装有第二输出管(11)，所述第二输出管(11)的顶部固定安装有第三输出管(12)，所述第三输出管(12)与第二输出管(11)的外侧均设置有单向阀。7.根据权利要求6所述的一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，其特征在于：所述抽气箱(13)的顶部固定安装有净化箱(17)，所述净化箱(17)的内部固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端固定安装有连接管(15)，所述净化箱(17)的顶部开设有注入口(16)，所述净化箱(17)的顶部开设有输出口(14)。
技术总结本实用新型公开了一种硫化钠生产用高安全性的风冷滚筒，涉及风冷滚筒技术领域，包括安装基座，安装基座的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧转动连接有风冷滚筒本体，风冷滚筒本体的一侧固定安装第一输出管，本实用新型的有益效果为：通过利用电机带动丝杆本体进行旋转，可以带动滑块在第一转动槽的内部滑动，利用滑块滑动可以带动底部的风机移动，利用风机可以对风冷滚筒本体进行降温，同时利用风机可以对风冷滚筒本体进行降温，同时丝杆本体转动时带动一侧的第二转杆进行旋转，利用第二转杆转动可以带动第二齿轮进行转动，利用第二齿轮与第一齿轮啮合连接，可以调节风冷滚筒本体的角度，使其降低的更加彻底，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
技术研发人员：郝永平 潘正刚 郝伟
受保护的技术使用者：内蒙古亚诺科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/16
