1.本实用新型涉及炉膛技术领域，具体为一种耐高温的炉膛烟气采样装置。
背景技术：2.炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度，为此，炉膛应有足够的空间，并布置足够的受热面，此外，应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。
3.炉膛烟气排放需要符合环保要求的排放标准，因此在检测时需要进行烟气取样，为了方便取样，需要设计一种耐高温的炉膛烟气采样装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的炉膛烟气采样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐高温的炉膛烟气采样装置，所述耐高温的炉膛烟气采样装置包括
7.陶瓷筒，所述陶瓷筒的顶部连接有第一安装座，所述第一安装座的两端均通过固定杆安装有第二安装座，所述陶瓷筒的内部和外部均安装有冷却机构；
8.蝶阀，所述蝶阀安装于第一安装座和第二安装座的顶部和底部两端，两端所述蝶阀之间安装有取样筒，两端所述取样筒的内部均设置有取样机构。
9.优选的，所述冷却机构包括有波纹槽、冷却管和内管道，所述陶瓷筒的内部开设有内腔，所述陶瓷筒位于内腔的中部安装若干内管道，所述陶瓷筒的外部开设若干波纹槽，若干所述波纹槽之间卡接冷却管，所述冷却管的两端分别设置于第一安装座的两侧；
10.优选的，所述取样机构包括有支架和过滤棒，两个所述取样筒的内部两端均安装支架，两端所述支架之间安装若干过滤棒；
11.优选的，所述陶瓷筒的底端连接有安装板，所述安装板的底端设置有耐高温密封垫；
12.优选的，所述第二安装座的顶部安装排风管，所述排风管的顶部一侧设置有排气槽；
13.优选的，若干所述内管道之间卡接有若干散热翅片，若干所述散热翅片的材质为铝。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该一种耐高温的炉膛烟气采样装置，通过设置取样机构，当需要取样时，首先将对应的取样筒两端的蝶阀控制闭合，这时拉动取样筒一侧的把手，将取样筒从两个卡接的蝶阀之间取下，然后即可将其内部的过滤棒上杂质取下进行检测，从而达到便于取样的目的。
16.2.该一种耐高温的炉膛烟气采样装置，通过设置冷却机构，当烟气进入陶瓷筒内部后会穿过内管道，这时通过外部循环输送的冷却水会通过冷却管，冷却管将内管道散发的热量吸收从而实现冷却的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的取样机构结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
21.图中：1、陶瓷筒；2、第一安装座；3、固定杆；4、第二安装座；5、蝶阀；6、取样筒；7、取样机构；8、冷却机构；9、波纹槽；10、冷却管；11、内管道；12、内腔；13、散热翅片；14、支架；15、过滤棒；16、安装板；17、耐高温密封垫；18、排风管；19、排气槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
27.一种耐高温的炉膛烟气采样装置，耐高温的炉膛烟气采样装置包括
28.陶瓷筒1，陶瓷筒1的顶部连接有第一安装座2，第一安装座2的两端均通过固定杆3安装有第二安装座4，陶瓷筒1的内部和外部均安装有冷却机构8；
29.蝶阀5，蝶阀5安装于第一安装座2和第二安装座4的顶部和底部两端，两端蝶阀5之间安装有取样筒6，两端取样筒6的内部均设置有取样机构7；
30.通过上述方案，通过设置陶瓷筒1，本装置使用时，将陶瓷筒1底端的安装板16安装在炉膛检测口位置，陶瓷筒1的材质为陶瓷，陶瓷具有极高的导热和耐热效果，烟气从检测口位置进入陶瓷筒1内部后通过陶瓷筒1中的冷却机构8进行冷却处理，冷却后的烟气会进
入两个取样筒6中，取样筒6内部设置有取样机构7，取样筒6的两端均通过橡胶圈卡接在两个蝶阀5之间，当需要取样时，首先将其中一个取样筒6两端的蝶阀5闭合，然后将取样筒6从两个蝶阀5之间取下即可，这时烟气会通过另一个取样筒6输送，在取样的同时不会影响烟气的排放和过滤。
31.本实施例中，优选的，冷却机构8包括有波纹槽9、冷却管10和内管道11，陶瓷筒1的内部开设有内腔12，陶瓷筒1位于内腔12的中部安装若干内管道11，陶瓷筒1的外部开设若干波纹槽9，若干波纹槽9之间卡接冷却管10，冷却管10的两端分别设置于第一安装座2的两侧；
32.通过上述方案，通过设置冷却机构8，当烟气进入陶瓷筒1内部后会穿过内管道11，这时通过外部循环输送的冷却水会通过冷却管10，冷却管10将内管道11散发的热量吸收从而实现冷却的目的；
33.本实施例中，优选的，取样机构7包括有支架14和过滤棒15，两个取样筒6的内部两端均安装支架14，两端支架14之间安装若干过滤棒15；
34.通过上述方案，通过设置取样机构7，当需要取样时，首先将对应的取样筒6两端的蝶阀5控制闭合，这时拉动取样筒6一侧的把手，将取样筒6从两个卡接的蝶阀5之间取下，然后即可将其内部的过滤棒15上杂质取下进行检测，从而达到便于取样的目的；
35.本实施例中，优选的，陶瓷筒1的底端连接有安装板16，安装板16的底端设置有耐高温密封垫17；
36.通过上述方案，通过设置耐高温密封垫17，陶瓷筒1底端连接安装板16，安装板16的底端连接耐高温密封垫17，使用耐高温密封垫17可以提高本装置与炉膛连接处的密封效果；
37.本实施例中，优选的，第二安装座4的顶部安装排风管18，排风管18的顶部一侧设置有排气槽19；
38.通过上述方案，通过设置排风管18，第二安装座4顶部安装有排风管18，排风管18的一侧设置有排气槽19，烟气经过冷却和过滤后会通过排风管18一侧的排气槽19排放，从而达到便于排放的目的；
39.本实施例中，优选的，若干内管道11之间卡接有若干散热翅片13，若干散热翅片13的材质为铝；
40.通过上述方案，通过设置散热翅片13，内管道11的外部设置若干散热翅片13，通过散热翅片13可以将内管道11产生的高温快速传导至陶瓷筒1内壁，从而可以提高散热效率。
41.本实施例的一种耐高温的炉膛烟气采样装置在使用时，将陶瓷筒1底端的安装板16安装在炉膛检测口位置，陶瓷筒1的材质为陶瓷，陶瓷具有极高的导热和耐热效果，烟气从检测口位置进入陶瓷筒1内部后通过陶瓷筒1中的冷却机构8进行冷却处理，冷却后的烟气会进入两个取样筒6中，取样筒6内部设置有取样机构7，当烟气进入陶瓷筒1内部后会穿过内管道11，这时通过外部循环输送的冷却水会通过冷却管10，冷却管10将内管道11散发的热量吸收从而实现冷却的目的，当需要取样时，首先将对应的取样筒6两端的蝶阀5控制闭合，这时拉动取样筒6一侧的把手，将取样筒6从两个卡接的蝶阀5之间取下，然后即可将其内部的过滤棒15上杂质取下进行检测。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：所述耐高温的炉膛烟气采样装置包括陶瓷筒(1)，所述陶瓷筒(1)的顶部连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的两端均通过固定杆(3)安装有第二安装座(4)，所述陶瓷筒(1)的内部和外部均安装有冷却机构(8)；蝶阀(5)，所述蝶阀(5)安装于第一安装座(2)和第二安装座(4)的顶部和底部两端，两端所述蝶阀(5)之间安装有取样筒(6)，两端所述取样筒(6)的内部均设置有取样机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括有波纹槽(9)、冷却管(10)和内管道(11)，所述陶瓷筒(1)的内部开设有内腔(12)，所述陶瓷筒(1)位于内腔(12)的中部安装若干内管道(11)，所述陶瓷筒(1)的外部开设若干波纹槽(9)，若干所述波纹槽(9)之间卡接冷却管(10)，所述冷却管(10)的两端分别设置于第一安装座(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：所述取样机构(7)包括有支架(14)和过滤棒(15)，两个所述取样筒(6)的内部两端均安装支架(14)，两端所述支架(14)之间安装若干过滤棒(15)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：所述陶瓷筒(1)的底端连接有安装板(16)，所述安装板(16)的底端设置有耐高温密封垫(17)。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：所述第二安装座(4)的顶部安装排风管(18)，所述排风管(18)的顶部一侧设置有排气槽(19)。6.根据权利要求2所述的一种耐高温的炉膛烟气采样装置，其特征在于：若干所述内管道(11)之间卡接有若干散热翅片(13)，若干所述散热翅片(13)的材质为铝。
技术总结本实用新型涉及炉膛技术领域，具体为一种耐高温的炉膛烟气采样装置，包括陶瓷筒，所述陶瓷筒的顶部连接有第一安装座。本实用新型通过设置陶瓷筒，本装置使用时，将陶瓷筒底端的安装板安装在炉膛检测口位置，陶瓷筒的材质为陶瓷，陶瓷具有极高的导热和耐热效果，烟气从检测口位置进入陶瓷筒内部后通过陶瓷筒中的冷却机构进行冷却处理，冷却后的烟气会进入两个取样筒中，取样筒内部设置有取样机构，取样筒的两端均通过橡胶圈卡接在两个蝶阀之间，当需要取样时，首先将其中一个取样筒两端的蝶阀闭合，然后将取样筒从两个蝶阀之间取下即可，这时烟气会通过另一个取样筒输送，在取样的同时不会影响烟气的排放和过滤。时不会影响烟气的排放和过滤。时不会影响烟气的排放和过滤。
技术研发人员：梁伟
受保护的技术使用者：梁伟
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/16
