1.本实用新型是一种空压机用可拼接的冷却管道，属于空压机管道技术领域。
背景技术：2.冷却水管是一种用于冷凝器与空压机的连接水管，对水管内的水进行保温。
3.中国专利号：cn212563581u，提及了一种空压机用冷却水管，通过设置连接套，四组所述抱箍的两组抱箍贴合在连接套左侧的外壁，通过两组螺栓和螺帽将四组所述橡胶的两组抱箍卡合在一起，通过设置过滤网，对水进行过滤，防止管道堵塞，但该装置通过抱箍卡合以及螺栓和螺帽的固定设置，使管道在连接或拆卸时均不够方便，特别是一些拼接式冷却管道，在各管道连接处采用螺栓和螺帽的固定设置，拆装太过麻烦，现在急需一种空压机用可拼接的冷却管道来解决上述出现的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空压机用可拼接的冷却管道，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，采用螺纹连接及橡胶圈密封设置，使拼接式冷却管道各连接处连接效果及密封性均较好，且拆装快捷方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空压机用可拼接的冷却管道，包括拼接管、橡胶套筒、内螺纹环以及第一限位环，所述拼接管等规格设置有两个，两个所述拼接管均横向设置，两个所述拼接管环形侧面相对内侧均开设有外螺纹槽，所述内螺纹环等规格设置有两个，两个所述内螺纹环分别旋合在两个外螺纹槽环形侧面，两个所述外螺纹槽内部相对内侧均开设有环形卡槽，所述橡胶套筒左右两端对称开设有环形插槽，两个所述环形插槽内部相对内侧均通过环氧树脂胶贴有橡胶圈，所述环形插槽内部左右两侧分别固定有第二限位环与第一限位环。
6.进一步地，两个所述内螺纹环环形侧面均固定有防滑套筒。
7.进一步地，左侧所述拼接管左端与空压机主体相连接，右侧所述拼接管右端与其余拼接管道相连接。
8.进一步地，左侧所述拼接管右端插设在左侧环形插槽内，且与左侧橡胶圈相抵。
9.进一步地，右侧所述拼接管左端插设在右侧环形插槽内，且与右侧橡胶圈相抵。
10.进一步地，所述橡胶套筒左右两端边缘分别插设在两个环形卡槽内，所述橡胶套筒内侧左右两端分别插设在两个拼接管内。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种空压机用可拼接的冷却管道，因本实用新型添加了内螺纹环、橡胶套筒、橡胶圈、第一限位环、第二限位环以及开设的外螺纹槽、环形卡槽、环形插槽，左侧拼接管右端插设在左侧环形插槽内，且与左侧橡胶圈相抵，右侧拼接管左端插设在右侧环形插槽内，且与右侧橡胶圈相抵，经过我们的设计改进及实际使用表明，使得各拼接管连接处连接效果及密封性均较好，且拆装效率比上述对比文件最起码提高百分之三十五。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种空压机用可拼接的冷却管道的整体结构立体示意图；
14.图2为本实用新型一种空压机用可拼接的冷却管道的拼接管剖面连接示意图；
15.图3为本实用新型一种空压机用可拼接的冷却管道的橡胶套筒立体示意图；
16.图中：1-空压机主体、2-拼接管、3-外螺纹槽、4-内螺纹环、5-环形卡槽、6-橡胶套筒、7-环形插槽、8-橡胶圈、9-第一限位环、10-第二限位环。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机用可拼接的冷却管道，包括拼接管2、橡胶套筒6、内螺纹环4以及第一限位环9，拼接管2等规格设置有两个，两个拼接管2均横向设置，两个拼接管2环形侧面相对内侧均开设有外螺纹槽3，内螺纹环4等规格设置有两个，两个内螺纹环4分别旋合在两个外螺纹槽3环形侧面，两个外螺纹槽3内部相对内侧均开设有环形卡槽5，橡胶套筒6左右两端对称开设有环形插槽7，两个环形插槽7内部相对内侧均通过环氧树脂胶贴有橡胶圈8，环形插槽7内部左右两侧分别固定有第二限位环10与第一限位环9，该设计解决了原有装置通过抱箍卡合以及螺栓和螺帽的固定设置，使管道在连接或拆卸时均不够方便的问题。
19.作为本实用新型的第一个实施例：左侧拼接管2左端与空压机主体1相连接，右侧拼接管2右端与其余拼接管道相连接，左侧拼接管2右端插设在左侧环形插槽7内，且与左侧橡胶圈8相抵，右侧拼接管2左端插设在右侧环形插槽7内，且与右侧橡胶圈8相抵，通过添加的两个橡胶圈8与开设的两个环形插槽7，使得两个拼接管2连接处密封性更好，橡胶套筒6左右两端边缘分别插设在两个环形卡槽5内，橡胶套筒6内侧左右两端分别插设在两个拼接管2内，通过添加的第二限位环10与第一限位环9，使得橡胶套筒6内侧左右两端分别插设在两个拼接管2内更加牢固，进而能增强橡胶套筒6内侧左右两端与两个拼接管2连接处的密封性。
20.两个内螺纹环4环形侧面均固定有防滑套筒，通过添加的防滑套筒，使得工作人员旋转两个内螺纹环4更加方便。
21.作为本实用新型的第二个实施例：当需要将相邻的两拼接管2之间进行组装时(注：本实用新型仅对上述对比文件管道连接处进行结构创新及描述，空压机为现有成熟技术，不做赘述，此时，每两个相邻拼接管2环形侧面相对内侧均开设外螺纹槽3)，将左侧内螺纹环4拧在左侧外螺纹槽3处，将右侧外螺纹槽3拧在右侧外螺纹槽3处，然后将橡胶套筒6左端对准左侧位置的拼接管2并插入，使左侧位置的拼接管2右端插在左侧环形插槽7内，使其与左侧橡胶圈8相抵，接着将右侧位置的拼接管2插入右侧环形插槽7内，使其与右侧橡胶圈8相抵，添加的第二限位环10与第一限位环9，使得橡胶套筒6内侧左右两端分别插设在两个拼接管2内更加牢固，进而能增强橡胶套筒6内侧左右两端与两个拼接管2连接处的密封性，最后相向旋转两个内螺纹环4，两个内螺纹环4即可将橡胶套筒6左右端与两个拼接管2外侧
连接处进行遮挡。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种空压机用可拼接的冷却管道，包括拼接管(2)、橡胶套筒(6)、内螺纹环(4)以及第一限位环(9)，其特征在于：所述拼接管(2)等规格设置有两个，两个所述拼接管(2)均横向设置；两个所述拼接管(2)环形侧面相对内侧均开设有外螺纹槽(3)，所述内螺纹环(4)等规格设置有两个，两个所述内螺纹环(4)分别旋合在两个外螺纹槽(3)环形侧面，两个所述外螺纹槽(3)内部相对内侧均开设有环形卡槽(5)，所述橡胶套筒(6)左右两端对称开设有环形插槽(7)，两个所述环形插槽(7)内部相对内侧均通过环氧树脂胶贴有橡胶圈(8)，所述环形插槽(7)内部左右两侧分别固定有第二限位环(10)与第一限位环(9)。2.根据权利要求1所述的一种空压机用可拼接的冷却管道，其特征在于：左侧所述拼接管(2)左端与空压机主体(1)相连接，右侧所述拼接管(2)右端与其余拼接管道相连接。3.根据权利要求1所述的一种空压机用可拼接的冷却管道，其特征在于：左侧所述拼接管(2)右端插设在左侧环形插槽(7)内，且与左侧橡胶圈(8)相抵。4.根据权利要求1所述的一种空压机用可拼接的冷却管道，其特征在于：右侧所述拼接管(2)左端插设在右侧环形插槽(7)内，且与右侧橡胶圈(8)相抵。5.根据权利要求1所述的一种空压机用可拼接的冷却管道，其特征在于：所述橡胶套筒(6)左右两端边缘分别插设在两个环形卡槽(5)内，所述橡胶套筒(6)内侧左右两端分别插设在两个拼接管(2)内。6.根据权利要求1所述的一种空压机用可拼接的冷却管道，其特征在于：两个所述内螺纹环(4)环形侧面均固定有防滑套筒。
技术总结本实用新型提供一种空压机用可拼接的冷却管道，包括拼接管、橡胶套筒、内螺纹环以及第一限位环，拼接管等规格设置有两个，两个拼接管均横向设置，两个拼接管环形侧面相对内侧均开设有外螺纹槽，内螺纹环等规格设置有两个，两个内螺纹环分别旋合在两个外螺纹槽环形侧面，两个外螺纹槽内部相对内侧均开设有环形卡槽，橡胶套筒左右两端对称开设有环形插槽，两个环形插槽内部相对内侧均通过环氧树脂胶贴有橡胶圈，该设计解决了原有装置通过抱箍卡合以及螺栓和螺帽的固定设置，使管道在连接或拆卸时均不够方便的问题，本实用新型实用性好，采用螺纹连接及橡胶圈密封设置，使拼接式冷却管道各连接处连接效果及密封性均较好，且拆装快捷方便。快捷方便。快捷方便。
技术研发人员：陈廷 李云婷 刘洋 王朝 桑贤龙
受保护的技术使用者：菏泽锦江环保能源有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/16
